[发明专利]一种瓦楞纸压痕装置

说明书

本发明涉及瓦楞纸加工领域，具体涉及一种瓦楞纸压痕装置，包括凸模滚子、凹模滚子和瓦楞纸，凸模滚子上设置有沿其周向分布的凸模，凹模滚子上设置有沿其周向分布的凹模，凸模滚子位于凹模滚子的上方，且凸模与凹模配合安装在一起，凸模与凹模的数量和位置一一对应，凸模滚子与凹模滚子的间距小于瓦楞纸的厚度。本发明的优点在于：此瓦楞纸压痕装置结构、原理、较为简单，制造成本较低。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工领域，具体涉及一种瓦楞纸压痕装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。但是，瓦楞纸相对于普通纸而言，其硬度更高，而实际使用过程中又需要将其折成不同的形状，以满足不同使用需求，这时就会面临折弯困难及折痕扭曲的问题，现有技术当中通常采用压痕机来解决这一问题，但是市面上的压痕机一般结构较为复杂，且成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有技术中压痕机结构复杂、成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种瓦楞纸压痕装置，包括凸模滚子、凹模滚子和瓦楞纸，凸模滚子上设置有沿其周向分布的凸模，凹模滚子上设置有沿其周向分布的凹模，凸模滚子位于凹模滚子的上方，且凸模与凹模配合安装在一起，凸模与凹模的数量和位置一一对应，凸模滚子与凹模滚子的间距小于瓦楞纸的厚度。

优化的，所述凸模与凸模滚子为分体式结构，凸模通过螺钉固定在凸模滚子上；凹模与凹模滚子也是分体式结构，凹模通过螺钉固定在凹模滚子上。

优化的，所述凸模为圆环形。

优化的，所述凸模为分段式。

优化的，还包括送料机构，送料机构设置在凸模滚子、凹模滚子的前方，且送料机构的上表面位于凸模滚子和凹模滚子的中间位置，送料机构的上表面运动方向朝向靠近凸模滚子和凹模滚子的方向。

优化的，所述送料结构为传送带。

优化的，还包括输出机构，输出机构设置在凸模滚子、凹模滚子的后方，且输出机构的上表面位于凸模滚子和凹模滚子的中间位置，输出机构的上表面运动方向朝向远离凸模滚子和凹模滚子的方向。

优化的，所述输出机构为传送带。

优化的，所述输出机构上方设置有整平机构，整平机构的下表面与输出机构的上表面的运动方向相同，且整平机构的下表面与输出机构的上表面的间距为瓦楞纸的厚度。

优化的，所述整平机构为传送带。

本发明的有益效果在于：

1.此瓦楞纸压痕装置结构、原理较为简单，且其成本较低；

2.凸模与凸模滚子之间为分体式结构，可以根据实际需要灵活的调节凸模的规格及位置，使其应用范围更加广泛；

3.凸模为分段式的，可以根据实际生产需求安装所需的凸模，可以满足间隔压痕的生产要求；

4.此装置中设置有送料机构，可避免操作人员的肢体直接接触压痕装置，以减少事故的发生；

5.此装置中设置有输出机构及整平机构，可防止因压痕变形对瓦楞纸的形状产生的不良影响。

附图说明

图1为本发明实施例一中瓦楞纸压痕装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；