[发明专利]一种复杂截面U型板件的模压大塑性变形模具、使用方法有效
申请号: | 201810255450.3 | 申请日: | 2018-03-26 |
公开(公告)号: | CN108213210B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 薛克敏;温为舒;李萍;严思梁 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 合肥昊晟德专利代理事务所(普通合伙) 34153 | 代理人: | 王林 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模 下模 啮合齿 塑性变形模具 侧边平面 复杂截面 交替设置 圆弧平面 曲面齿 斜面齿 坯料 啮合 传统模压 复杂形状 模具形式 塑性变形 压弯模具 圆弧过渡 大变形 截面板 压平模 错开 板件 齿型 底面 顶面 | ||
1.一种复杂截面U型板件的模压大塑性变形模具,其特征在于,包括两副配合使用的U型压弯模具,每副压弯模具包括上模和下模,所述上模和下模的顶面具有啮合齿,底面为平面,所述上模和下模具有啮合齿的一面相互啮合为一副压平模,两副压弯模具的啮合齿的齿型相互错开,所述上模和下模的啮合齿分别具有侧边平面齿、斜面齿、圆弧平面齿和曲面齿,所述上模和下模的U型侧边上交替设置侧边平面齿和斜面齿,所述上模和下模的U型底部的圆弧过渡处交替设置曲面齿和圆弧平面齿。
2.根据权利要求1所述的一种复杂截面U型板件的模压大塑性变形模具,其特征在于,每副压弯模具中,侧边平面齿和圆弧平面齿分别平行于上模和下模的底面设置,所述斜面齿与上模和下模的底面倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种复杂截面U型板件的模压大塑性变形模具,其特征在于,每副压弯模具中,两侧每块侧边平面齿和斜面齿的投影面积相等。
4.根据权利要求2所述的一种复杂截面U型板件的模压大塑性变形模具,其特征在于,每副压弯模具中,两个圆弧过渡处的曲面齿与圆弧过渡处的圆弧平面齿投影面积相等。
5.根据权利要求2所述的一种复杂截面U型板件的模压大塑性变形模具,其特征在于,所述侧边平面齿在上模或下模底面的投影为矩形,所述圆弧平面齿在上模或下模底面的投影为扇形或矩形。
6.根据权利要求2所述的一种复杂截面U型板件的模压大塑性变形模具,其特征在于,所述斜面齿与上模和下模的底面夹角为45°或135°。
7.根据权利要求1所述的一种复杂截面U型板件的模压大塑性变形模具,其特征在于,所述模具还包括预应力圈,所述预应力圈内设有用于压弯模具啮合后放入的腔体。
8.一种如权利要求7任一项所述的复杂截面U型板件的模压大塑性变形模具的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将预应力圈定位,预热第一副压弯模具和预应力圈,将第一副压弯模具的下模放入到预应力圈,将坯料加热后放入预应力圈的型腔内,将第一副压弯模具的上模放入坯料上,然后对坯料进行第一阶段压弯;
(2)将第一副压弯模具配合成压平模后替换步骤(1)的压弯模具,将经过第一阶段压弯后的坯料压平;
(3)再使用第二副压弯模具将压平后的坯料进行第二阶段压弯;
(4)将第二副压弯模具配合成压平模后再将第二阶段压弯后的坯料压平。
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