[发明专利]一种结晶器热电偶离线检测装置和检测方法

说明书

本发明涉及一种结晶器热电偶离线检测装置和检测方法。该装置包括:水箱、加热器、标准热电偶和控制器；还包括冷却水循环系统。本发明提供的结晶器热电偶离线检测装置和检测方法通过增加冷却水来模拟实际工作情况，以此实现对热电偶的安装状态进行检测。

技术领域

本发明涉及一种结晶器热电偶离线检测装置和检测方法，属于冶炼技术领域。

背景技术

连铸机结晶器专家系统是通过在结晶器铜板上安装的多排热电偶，以检测铜板的温度，再通过温度变化来判断钢水与结晶器铜板之间的接触状态，即整块铜板与钢水是否存在粘连、铜板局部是否温度异常，并进行漏钢预报等，给操作工一个判断的依据，据此采取相应的措施，最终减小或消除生产事故。整套系统中，热电偶的状态是极其重要的，起着关键作用。但我们在实际使用中发现，热带偶本身损坏的情况很少，通过多年统计，其损坏比例不到1%，大多数故障情况是由于安装不够规范，导致部分热电偶在生产时失效，无法起到应有的作用，导致结晶器提前下线，增加了生产成本。

在结晶器离线检修后，一般会对热电偶进行逐个测量，有的通过火焰烘烤铜板，有的利用蒸汽加热铜板，有的利用碳棒加热铜板，以此来判断热电偶连接状态以及温度检测能力，但是，这些检测方法效率比较低下，只能检测热电偶本身是否损坏，无法对整个结晶器热电偶运行状态进行全面和有效的检测，作为判断结晶器热电偶运行状态的依据不够准确、可靠。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能够检测热电偶与结晶器铜板之间安装是否良好的离线检测装置和检测方法

本发明为了解决上述技术问题提出的第一种技术方案是：一种结晶器热电偶离线检测装置，包括:能够容纳结晶器铜板的水箱、布置在所述水箱底部的加热器、布置在所述水箱内的标准热电偶和控制器；还包括能够连接所述结晶器铜板的冷却水循环系统；所述冷却水循环系统包括分别连接所述结晶器铜板的冷却水进水管和冷却水出水管；所述标准热电偶与所述结晶器铜板内的热电偶均连接至控制器；所述控制器上具有显示所述标准热电偶与所述结晶器铜板内的热电偶温度的显示器；所述水箱内的水能够没过所述结晶器铜板。

上述方案进一步的改进在于：所述冷却水进水管上具有由所述控制箱控制的电磁阀。

上述方案进一步的改进在于：所述加热器由所述控制箱控制。

上述方案进一步的改进在于：所述水箱内具有支架，所述支架能够支撑所述结晶器铜板。

上述方案进一步的改进在于：当所述结晶器铜板被置于所述水箱内时，所述标准热电偶与所述结晶器铜板处于同一高度。

本发明为了解决上述技术问题提出的第二种技术方案是：一种结晶器热电偶离线检测方法，包括如下步骤：

（1）在水箱中注水至能完全没过结晶器铜板；

（2）将冷却水进水管和冷却水出水管分别连接所述结晶器铜板；并使用电缆将所述结晶器铜板中所有的热电偶与控制器连接；

（3）将所述结晶器铜板放入水箱，并确保所述结晶器铜板完全浸入水中；将标准热电偶放入水箱，并确保所述标准热电偶与所述结晶器铜板处于同一高度；

（4）启动加热器进行加热，并在加热过程中记录所述标准热电偶的温度，同时记录所述结晶器铜板中所有热电偶的温度；

（5）当水箱内的水被加热到95摄氏度时，计算所述结晶器铜板中所有热电偶的平均温度，并将偏离平均温度最多的热电偶在控制器上显示，并发出报警；

（6）当水箱内的水被加热到97摄氏度时，启动冷却水阀，为所述结晶器铜板通入冷却水；

（7）延时5分钟以后，再次计算，取所述结晶器铜板中所有热电偶的平均温度，并将所有热电偶的温度值与平均温度进行比较，将差值超过预设定阈值的热电偶在控制器上显示，并发出报警；