[发明专利]一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击板

说明书

本发明公开一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击板，包括金属基体、复合材料嵌块、销钉、橡胶圈，金属基体上均匀开有通孔和销钉孔Ⅰ，复合材料嵌块一端突起，另一端为阶梯轴，阶梯轴一端套有橡胶圈，复合材料嵌块上开有销钉孔Ⅱ，橡胶圈上开了销钉孔Ⅲ，复合材料嵌块镶嵌在金属基体上，销钉穿过金属基体上的销钉孔Ⅰ、橡胶圈上的销钉孔Ⅲ、复合材料嵌块上的销钉孔Ⅱ，复合材料嵌块突起端截面为形状为圆形或多边形；本发明可以显著提高打击板的耐磨性，大幅度提升使用寿命，而且可以在，陶瓷/金属基复合材料损坏或脱落后及时更换，降低生产和维修成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击板，属于电厂机械配件应用技术领域。

背景技术

煤是目前国内热电厂主要的发电基础材料，风扇磨煤机能将煤球研磨细碎，有效提高大型火电厂的燃煤效率。电站磨煤机按照磨煤部件高中低的转速，就把电厂锅炉磨煤机分成三个不同的类型，风扇式磨煤机就是属于高速磨煤机这一类的风扇磨煤机作为火电厂比较先进的一种制粉设备，它同时具有粉碎、干燥和输送煤粉的三大功能，与目前大量使用的球磨机相比，具有投资小、占地面积小、操作灵活，维修方便、工作效率高、噪音低以及耗电量少等优点。在电厂发电中，一般都会根据所选用的煤种进行机器的考虑，风扇式磨煤机相对其他磨煤机，更适合磨制高水分褐煤及一些性质较软的烟煤，而我国电厂所用的煤种繁多，有烟煤和贫煤，加之除铁、除矿石不严格及煤炭中有相当部分高硬度的SiO₂，Al₂O₃等，这些硬质点对打击板产生严重的的磨损，使其寿命仅300-600小时，从而造成更换频繁，不仅大量消耗金属材，造成备件供应紧张，检修量增大，制粉效率降低。长期以来，国外用于磨制优质褐煤，磨损问题不突出，而且寿命一般都在2000-3000小时以上，材质以高猛钢为主。我国由于磨制劣质烟煤，磨损严重。

中国专利CN2428699公布了风扇磨煤机的防磨打击板，其结构打击板由基体、过渡层和耐磨层构成，采用新的焊接工艺措施对打击板的受磨损面整体堆焊，厚度在8~10mm，其中一端的堆焊层呈倒三角形，厚度在8~30mm。但是，该专利的耐磨层是通过堆焊形成的一个堆焊层，其耐磨性依赖于焊接材料，同时耐磨层的厚度直接影响了耐磨性，特别影响了制造打击板的效率，进而影响冲击轮的整体制造，而且，耐磨焊条堆焊耐磨部件，堆焊厚度一般为，易开裂、破损。

中国发明专利CN2428699U公布了一种风扇磨煤机及其使用的防磨打击板，打击板本体内侧位于打击面的边缘出口处开设宽80~100mm槽口后利用耐磨焊条以焊接方式镶嵌有耐磨条。基层板为碳钢板基层，覆层为陶瓷相覆层，降低磨煤机的检修成本、减少停机时间,提高设备运转率、减少磨耗造成的设备产能降低及耗电增加的损失、相比其他耐磨材料寿命将提高一倍。但是过程过于复杂，大大增加了制造的成本。

发明内容

本发明主要针对现有风扇磨煤机打击板易磨损、使用寿命短、保护衬板更换麻烦的问题，提供的一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击板，采用陶瓷/金属基复合材料紧密镶嵌在金属基体通孔上，可以显著提高打击板的耐磨性，大幅度提升使用寿命，而且可以在陶瓷/金属基复合材料脱落后及时更换，降低生产和维修成本，提高了生产效率。

本发明提供一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击板，包括金属基体1、复合材料嵌块2、销钉3、橡胶圈4，金属基体1上均匀开有通孔，金属基体1侧面开有销钉孔Ⅰ5，复合材料嵌块2一端突起，另一端为阶梯轴，阶梯轴一端套有橡胶圈4，复合材料嵌块2上开有销钉孔Ⅱ6，橡胶圈4上开了销钉孔Ⅲ，复合材料嵌块2镶嵌在金属基体1上，销钉3穿过金属基体1上的销钉孔Ⅰ、复合材料嵌块2上的销钉孔Ⅱ、橡胶圈4上的销钉孔Ⅲ，复合材料嵌块2突起端截面为形状为圆形或多边形。

所述金属基体1的材料为高铬铸铁、超高锰钢、高锰钢或中铬合金耐磨钢。

所述复合材料嵌块2为陶瓷/金属基复合材料嵌块。

所述陶瓷/金属基复合材料嵌块的制备方法，具体步骤如下：