[发明专利]一种蓄光印花布的制备方法

说明书

本发明涉及纺织面料技术领域，提供一种蓄光印花布的制备方法，步骤为：1)在化纤布表面涂布一层蓄光层；2)在所述蓄光层表面通过丝网印刷技术，印刷上图案形成印花层，所制备产品应用在服装和鞋材上，解决了现有蓄光型印花布的印花层外观效果不明显及蓄光层结合牢度不强的缺陷，在夜间即可以发光又可以清晰的呈现印刷图案。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种蓄光印花布的制备方法。

背景技术

蓄光材料因具有发光、自身无需提供能量等特殊性能,在夜间作业领域以及服装装饰等领域获得广泛应用。现有的蓄光织物，由于蓄光粉的色彩单调，一般为绿色或黄绿色等单调彩色，已经不能满足服装行业的发展。随着社会进步，现代化进程的推进，人们对新型服装的追求需求日益增长，对新的服装材料加工技术提出了特殊要求。

专利文件CN201520042213公开了一种带彩色印花型蓄光织物,包括织物层、树脂层、彩色印花层和蓄光层；所述织物层与树脂层连接；所述树脂层与彩色印花层连接；所述彩色印花层与蓄光层连接。所述带彩色印花型蓄光织物，本实用新型在保持蓄光材料发光效果的前提下，采用了特殊印刷方式赋予材料色彩的多样性，使蓄光材料呈现丰富的色彩颜色，但是存在两方面的缺陷,一是印花层在蓄光层下面,经过蓄光层的遮盖后印花的外观效果不明显,而且印花层的油墨会影响蓄光层的结合牢度,影响产品的耐用度。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种蓄光印花布的制备方法，解决印花层外观效果不明显及蓄光层结合牢度不强的缺陷。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种蓄光印花布的制备方法，步骤为：

1)在化纤布表面涂布一层蓄光层，厚度10-50微米，所述蓄光层由以下重量份的各原料组分组成：蓄光粉10-50份，树脂50-80份,流平剂0.1-0.5份,固化剂5-10份,将蓄光层原料混合均匀后涂布在化纤布表面,烘干；

2)在所述蓄光层表面通过丝网印刷技术，印刷上图案形成印花层，所述印刷层厚度为10-50微米，印花所用油墨为耐候性油墨。

进一步的改进是：所述耐候性油墨组分由以下重量份的原料组成：耐候PVDF氟碳树脂5-10份，聚氨酯50-80份，钛白粉1-5份,颜料5-10份，尼龙酸甲酯溶剂10-15份，氨基交联剂1-3％，流平剂0.5-2份，硅烷偶联剂5-10份。

进一步的改进是：所述印花层表面喷涂一层保护层，组分为：有机氟树脂1-10份,聚氨酯树脂70-80份,二甲基乙酰胺溶剂10-40份,将有机氟树脂先溶解于二甲基乙酰胺溶剂中,再与聚氨酯树脂混合均匀。

进一步的改进是：在所述化纤布表面涂布一层蓄光层之前，对化纤布表面预先涂布一层白色浆液，所述白色浆液由白色颜料和树脂混合而成。

进一步的改进是：所述耐候性油墨为黑色。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在蓄光层上印刷图案，在夜间即可以发光又可以清晰的呈现印刷图案，应用在服装和鞋材上即可以起到安全警示作用又克服传统蓄光布颜色单一的缺陷。

2、本发明工艺简单，容易推广，经济效益高。

3、通过在所述化纤布表面涂布一层蓄光层之前，对化纤布表面预先涂布一层白色浆液，可起到对蓄光层的底面反光作用，可以使蓄光层释放能量时亮度更高。

4、通过选择黑色的耐候性油墨，所呈现的印刷层图案最为清晰。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。