[发明专利]一种挤压辊的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810258446.2 申请日: 2018-03-27
公开(公告)号: CN108480646A 公开(公告)日: 2018-09-04
发明(设计)人: 吴文亮 申请(专利权)人: 江苏龙胜机床制造有限公司
主分类号: B22F7/08 分类号: B22F7/08;B22D19/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226600 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 挤压辊 耐磨柱 使用寿命 蜂窝孔 预制体 辊套 制备 硬质合金 粉末冶金烧结 蜂窝结构陶瓷 充分混合 合金粉末 金属挤压 砂型型腔 陶瓷颗粒 维修成本 预热烘干 辊辊套 金属液 预热型 粘结剂 浇注 对辊 放入 辊体 拼接 模具 磨损 填充 装配 陶瓷 复合 加工 配合
【权利要求书】:

1.一种挤压辊的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

(1)将陶瓷颗粒、粘结剂、合金粉末充分混合,填充到模具中得到具有蜂窝结构陶瓷预制体,将预制体预热烘干后,拼接成所需辊套形状,放入砂型型腔中,然后预热型腔,浇注金属液进行复合,得到带有蜂窝孔的陶瓷-金属挤压辊辊套,最后对辊套上的蜂窝孔进行加工,使其达到所需精度;

(2)利用粉末冶金烧结工艺得到耐磨柱钉,耐磨柱钉的材质为硬质合金;把耐磨柱钉过通过盈配合装配到辊套上,再将辊套套在辊体的外面得到挤压辊。

2.根据权利要求1所述挤压辊的制备方法,其特征在于:陶瓷颗粒、粘结剂、合金粉末的质量比为100:5-10:20-80,其中,陶瓷颗粒的粒径大小为200目~30目。

3.根据权利要求1或2所述挤压辊的制备方法,其特征在于:合金粉末为铝粉、铁粉、硅粉、钨粉按任意比例混合得到,其粒度为500-600目。

4.根据权利要求1所述挤压辊的制备方法,其特征在于:耐磨柱钉的成分为Fe:40-50%,Mn:5-10%,Ni:2-5%,C:0.6-0.8%,其余为硬质颗粒。

5.根据权利要求1所述挤压辊的制备方法,其特征在于:所述金属液为高铬铸铁、高锰钢、低合金耐磨铸钢、中合金耐磨铸钢的金属液。

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