[发明专利]楼板模板系统以及房屋建筑的筑造方法

说明书

本发明公开了一种楼板模板系统以及房屋建筑的筑造方法，涉及房屋建造领域，旨在解决模板不方便拆卸的问题，其技术方案要点是所述模板包括顶梁板和设置在顶梁板下方的支撑架，所述支撑架的上端面向下凹陷形成容纳腔，所述顶梁板的下端部设置有与容纳腔的侧壁滑动连接的滑动块；所述滑动块的侧壁设置有齿条，所述支撑架内设置有与齿条配合的齿轮；所述顶梁板的下端部对称设置有支撑组件；所述滑动块的下端部开设有置物腔，所述置物腔内设置有若干稳定组件，达到了方便拆卸模板的目的。

技术领域

本发明涉及一种房屋建造领域，更具体地说，它涉及一种楼板模板系统以及房屋建筑的筑造方法。

背景技术

楼板的特点是面积大而厚度一般不大。因此横向侧压力很小，楼板模板系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼板不变形下垂。

参照图1，现有技术中的楼板系统在拆模时先将支柱上的可调上托11松下，将龙骨2降至可调上托上。然后使用铁撬去除一块较小的模板3，再用木楔插入将模板3和砼表面分离，与砼表面分离的模板3落至龙骨2的表面。然后按照上述的方法依次拆除所有的模板3后并及时将拆卸下来的模板3清理出去。

但是，在拆除模板时，因为固定在模板下方的龙骨已经拆除，所以在模板拆除的过程中将模板和砼表面分离时需要其他辅助操作者协助固定模板，防止模板和砼表面分离后在其自身重力的作用下降落到龙骨上时存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种楼板模板系统，其具有方便拆卸模板的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种楼板模板系统，包括固定架和设置在固定架上方的龙骨，所述龙骨的上方设置有模板，所述模板包括顶梁板和设置在顶梁板下方的支撑架，所述支撑架的上端面向下凹陷形成容纳腔，所述顶梁板的下端部设置有与容纳腔的侧壁滑动连接的滑动块；所述滑动块的侧壁设置有齿条，所述支撑架内设置有与齿条配合的齿轮；所述顶梁板的下端部对称设置有支撑组件；所述滑动块的下端部开设有置物腔，所述置物腔内设置有若干稳定组件。

通过采用上述技术方案，在固定模板时，通过齿轮的旋转带动齿条和滑动块向上运动，从而带动顶梁板沿容纳腔的内侧壁向上滑移。当顶梁板的上表面移动到预设的高度后，使用稳定组件将滑动块和支撑架固定，同时将顶梁板下方的支撑组件和支撑架固定，然后进行混凝土的浇筑。当需要拆模时先将稳定组件与支撑架的固定解除，然后再将设置在顶梁板两侧端的支撑组件和支撑架分离，通过齿轮的反向转动带动齿条和滑动块向下运动从而带动顶梁板向下运动。顶梁板在滑动块拉力的作用下与砼表面分离，从而使得模板完全与砼表面分离，然后将固定架、龙骨和设置在龙骨上的模板全部移除并清理干净。利用齿轮啮合带动嵌设在支撑架内部的顶梁板滑移，从而方便了模板的安装和拆卸，同时支撑架始终固定在龙骨的上方，减少了拆卸模板时的安全隐患。

进一步地，所述支撑组件包括设置在龙骨上的若干气缸和设置在气缸上方的托板，所述托板的上端面和顶梁板的下端面贴合。

通过采用上述技术方案，在模板固定时，当顶梁板固定在一定的高度后调节气缸使得托板和顶梁板贴合；从而托板会施加给顶梁板向上的推力，使得顶梁板在混凝土浇筑的过程中保持平衡。当需要拆除模板时，将气缸向下收缩，带动托盘向下运动并和顶梁板脱离，使得施加在顶梁板下端面上的推力消失，从而方便了顶梁板和砼表面分离。

进一步地，所述托板的上端面设置有若干凸起，所述顶梁板开设有与凸起配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，当托板和顶梁板贴合时凸起插设进凹槽的内部，使得凸起的上端面和顶梁板的上端面齐平。当需要拆模时，当托板在气缸的拉动下与顶梁板分离后凸块与凹槽分离，然后可以借助木楔或铁撬等工具插设进凹槽内从而将顶梁板和砼表面分离。

进一步地，所述凸起包括固定杆和设置在固定杆上的固定块，所述固定块靠近固定杆的端部倾斜设置。