[发明专利]剥膜方法及装置、剥膜系统

说明书

本发明提供了一种剥膜方法及装置、剥膜系统，属于显示技术领域。所述剥膜装置包括：控制组件、剥离组件以及压台组件，控制组件与剥离组件以及压台组件均连接；控制组件用于：将压台组件悬空在待剥膜层上，且压台组件靠近待剥膜层的表面与待剥膜层的距离小于1毫米；控制剥离组件从待剥膜层的预设位置沿预设方向移动，以从衬底上剥离待剥膜层，预设位置与压台组件在预设方向上的最小边缘距离小于2.5毫米；在控制剥离组件沿预设方向移动的过程中，控制压台组件与剥离组件同步移动。本发明解决了OLED显示面板的制造良率较低的问题。本发明用于剥离待剥膜层。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种剥膜方法及装置、剥膜系统。

背景技术

随着科技的发展，有机发光二极管(英文：Organic Light-Emitting Diode，简称：OLED)显示面板的应用越来越广泛。

在制作OLED显示面板过程中，需要使用剥膜装置将粘贴在OLED显示面板的外围(又称Pad)区域的上层保护膜(Top Protect Film，简称：TPF)剥离。剥膜装置通常包括夹具(又称Picker)和剥离针(又称Peeling Pin)，在使用该剥膜装置时，通常先控制剥离针向TPF施加一定方向的力，以使得TPF翘起，之后控制夹具夹取TPF翘起的部分，并控制夹具移动，从而将TPF从Pad区域剥离下来。

由于在剥离Pad区域上的TPF时，在剥离针的力以及TPF与Pad区域之间的粘贴力的作用下，OLED显示面板的Pad区域容易因发生较大变形而破裂，因此，OLED显示面板的制造良率较低。

发明内容

本申请提供了一种剥膜方法及装置、剥膜系统，可以解决相关技术中OLED显示面板的制造良率较低的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种剥膜装置，所述剥膜装置包括：控制组件、剥离组件以及压台组件，所述控制组件与所述剥离组件以及所述压台组件均连接；所述控制组件用于：将所述压台组件悬空在待剥膜层上，且所述压台组件靠近所述待剥膜层的表面与所述待剥膜层的距离小于1毫米；控制所述剥离组件从所述待剥膜层的预设位置沿预设方向移动，以从衬底上剥离所述待剥膜层，所述预设位置与所述压台组件在所述预设方向上的最小边缘距离小于2.5毫米；在控制所述剥离组件沿所述预设方向移动的过程中，控制所述压台组件与所述剥离组件同步移动。

可选的，所述剥离组件包括：表面具有粘性的滚轮，所述控制组件还用于：在所述控制所述剥离组件从所述待剥膜层的预设位置沿预设方向移动之前，将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置，以使所述滚轮与所述待剥膜层接触；其中，在所述滚轮与所述待剥膜层接触时，所述滚轮与所述待剥膜层的粘力，大于所述衬底与所述待剥膜层的粘力。

可选的，所述压台组件包括：第一压台和第二压台，在将所述压台组件悬空在所述待剥膜层上后，所述第一压台与所述第二压台分别位于所述预设位置的两侧，且所述第一压台与所述第二压台中的每个压台与所述预设位置在所述预设方向上的最小边缘距离均小于2.5毫米。

可选的，在将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置后，所述滚轮在所述待剥膜层上的正投影，与所述每个压台在所述待剥膜层上的正投影重叠。

可选的，在将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置后，所述第一压台靠近所述滚轮的表面为第一圆弧面，所述第二压台靠近所述滚轮的表面为第二圆弧面，且所述第一圆弧面和所述第二圆弧面均向远离所述滚轮的方向凹陷。

可选的，所述剥离装置包括：剥离针，所述控制组件还用于：在将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置前，控制所述剥离针从所述预设位置按压所述待剥膜层，以使所述预设位置的所述待剥膜层从所述衬底上翘起，所述剥离针的按压方向与所述预设方向的夹角为锐角。