[发明专利]一种锆板、带冷轧机组的轧制工艺布置及轧制方法

权利要求书

1.一种锆板、带冷轧机组的轧制工艺布置，其特征在于：包括轧机(12)，轧机(12)的一侧依次设有转向辊C(9)、转向辊B(6)、转向辊A(3)及开卷机(2)，转向辊A(3)与转向辊B(6)之间设有矫直机(4)，转向辊B(6)与转向辊C(9)之间设有实芯卷取机A(8)；轧机(12)的另一侧依次设有转向辊D(15)、转向辊E(18)、转向辊F(21)及卸卷卷取机(22)，转向辊D(15)与转向辊E(18)之间设有实芯卷取机B(17)，转向辊E(18)和转向辊F(21)之间设有液压剪A(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锆板、带冷轧机组的轧制工艺布置，其特征在于：所述轧机(12)与转向辊C(9)之间依次设有机前辊道(11)、机前过渡轨道(10)，转向辊B(6)和转向辊C(9)之间还设有实芯卷取机过渡辊道A(7)，过渡轨道A(7)位于实芯卷取机A(8)的一侧，矫直机(4)与转向辊B(6)之间还依次设有液压剪B(24)和延伸辊道A(5)；

轧机(12)与转向辊D(15)之间依次设有机后辊道(13)和机后过渡轨道(14)，转向辊D(15)和转向辊E(18)之间还设有实芯卷取机过渡轨道B(16)，实芯卷取机过渡轨道B(16)位于实芯卷取机B(17)的一侧，转向辊E(18)与液压剪A(20)之间设有延伸辊道B(19)。

3.根据权利要求1所述的一种锆板、带冷轧机组的轧制工艺布置，其特征在于：所述开卷机(2)的一侧设有上卷小车(1)，所述卸卷卷取机(22)的一侧设有卸卷小车(23)。

4.根据权利要求1所述的一种锆板、带冷轧机组的轧制工艺布置，其特征在于：所述轧机(12)选用四辊轧机。

5.根据权利要求1所述的一种锆板、带冷轧机组的轧制工艺布置，其特征在于：所述矫直机(4)选用五辊矫直机。

6.根据权利要求1～5任一权利要求所述的一种锆板、带冷轧机组的轧制方法，其特征在于：包括锆板轧制过程和锆带轧制过程；

锆板轧制过程如下：

将轧机(12)的轧制线的标高设定为Lmm，分别将延伸辊道A(5)、机前辊道(11)、机后轨道(13)、延伸辊道B(19)的辊面标高相对轧制线升高Lmm；将机前过渡轨道(10)、机后过渡轨道(14)、实芯卷取机过渡轨道B(16)的辊面平移至轧制线，将厚度为6～8mm的轧件放在延伸辊道A(5)上，轧件依次经过实芯卷取机过渡轨道A(7)、机前过渡辊道(10)、机前辊道(11)、轧机(12)、机后辊道(13)、机后过渡轨道(14)、实芯卷取机过渡轨道B(16)及延伸辊道B(19)进行可逆轧制，直至轧件的厚度为1～2mm后下料；

锆带轧制过程如下：

步骤A，将上卷小车(1)上的卷材套到开卷机(2)上，卷材上的锆带厚度为1～2mm，锆带经开卷机(2)开卷后依次经过转向辊A(3)、矫直机(4)、液压剪B(24)和转向辊B(6)之后重新卷在实芯卷取机A(8)上，建立锆带轧制张力；

步骤B，将重卷在实芯卷取机A(8)上的带卷头部依次经过转向辊C(9)、轧机(12)、转向辊D(15)后，卷取在实芯卷取机B(17)上，进行可逆张力轧制，直至将锆带厚度轧制成0.2～0.8mm为止；

步骤C，轧制完成后，锆带经实芯卷取机B(17)、转向辊E(18)、液压剪A(20)、转向辊F(21)及卸卷卷取机(22)进行卸卷，卸卷后的卷材套在卸卷小车(23)上完成卸卷重卷下料。

7.根据权利要求6所述的一种锆板、带冷轧机组的轧制方法，其特征在于：所述锆板轧制过程中，轧机(12)的速度为0～60m/min；

所述锆带轧制过程中：轧机(12)的速度为0～120～180m/min。