[发明专利]一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法

说明书

本发明提供一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，该方法利用换流变广场的空间给直流穿墙套管运输车辆转弯，运输车辆进入阀厅后从阀厅侧插入户内直流场安装。从阀厅侧向户内直流场侧安装直流穿墙套管需要采用加配重的方式。穿墙套管采用本发明方案，可节省换流站占地约1.2hm²；穿墙套管不需建筑物增加开门，未影响柱网结构，有利于节省土建投资。

技术领域

本发明涉及直流穿墙套管安装检修领域，尤其是涉及一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法。

背景技术

昌吉-古泉±1100kV特高压直流输电工程是目前世界上在建电压等级最高的电力工程。随着电压等级和绝缘水平的提高，放电间隙的饱和特性十分显著，带来设备外形尺寸的大幅增长。对于直流输电的关键设备——直流穿墙套管而言，其尺寸增长尤为明显。±800kV穿墙套管长度为20.6m，±1100kV套管长度达26.2m。运输所需的空间极大（转弯半径22m，扫空宽度10m）。

±1100kV换流站采用了户内直流场方案，阀厅到户内直流场的穿墙套管布置于户内。按照目前的技术方案，直流穿墙套管由直流场侧向阀厅侧插入安装，需要将套管先转运至直流场侧，然后运进户内直流场安装。该方案存在以下缺点：

1、需要将穿墙套管转运至户内直流场侧，由于±1100kV穿墙套管尺寸较大，需要保证其运输空间，额外增加换流站占地。

2、需要将户内直流场建筑物开门增大，以便穿墙套管运输车辆进入，从而影响建筑物柱网设置合理性，增加建筑物造价。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，解决采用现有安装方案需额外增加换流站占地，且需将户内直流场建筑物开门增大的问题。

本发明的发明目的通过以下技术方案来实现：

一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，该方法包括：直流穿墙套管的运输车辆在换流变广场完成直角转向，正对阀厅检修大门进入；用1根吊带将吊车连接到吊运架吊点，再用1根吊带通过链条葫芦连接室内侧法兰上的吊点；从室内侧法兰上将链条葫芦安装到吊车吊钩上，张紧链条葫芦并同时开始吊运直流穿墙套管直至配重处于离地面0.5米；继续起吊操作，逐步增加配重质量直到链条葫芦不受力，再将链条葫芦拆下；安装时，吊车缓慢将直流穿墙套管移至墙上孔洞的相应高度，将直流穿墙套管缓慢向孔洞内插入，当直流穿墙套管固定法兰与固定框即将接触时停止插入；将所有安装孔对准，先穿入固定底部边缘的螺栓，接着穿入固定顶部边缘的螺栓，然后对称安装其余螺栓；直流穿墙套管固定螺栓紧固完毕后，依次拆配重和起吊绳索、吊运架。

作为进一步的技术方案，在阀厅侧吊装时，配重在阀厅侧，加配重后，直流穿墙套管整体重心转移，吊点应与重心共线。

作为进一步的技术方案，直流穿墙套管的两个复合绝缘子用PE塑料薄膜来保护，并在套管安装孔边用泡沫纸板进行临时防护；待直流穿墙套管硅树脂群部全部进入安装孔后，再拆除套管安装孔边的泡沫纸板；在直流穿墙套管安装在墙上之后且在即将通电之前，拆除保护薄膜。

作为进一步的技术方案，在链条葫芦拆除前，通过调节链条葫芦使整个直流穿墙套管在吊装过程中保持水平；拆除链条葫芦拆除后，整个直流穿墙套管仍需保持水平。

作为进一步的技术方案，直流穿墙套管起吊前，防爆膜应向下。

作为进一步的技术方案，吊装过程中，直流穿墙套管与固定框之间保持一定间隙。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、穿墙套管的运输可以利用阀厅前换流变广场的广阔空间（该广场的广阔空间为其他因素所决定，不需为运输穿墙套管而扩大），不需增加换流站的占地，可节省换流站占地约1.2hm²。