[发明专利]一种电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊及其制备方法

权利要求书

1.一种电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊，其特征在于，所述微胶囊由环氧树脂微胶囊和固化剂微胶囊组成，所述环氧树脂微胶囊的各原料组分按重量份数计为：石蜡20~40份、聚乙烯蜡5~15份、石油树脂5~10份、磁性铁粉3~10份、活性稀释剂5~10份、环氧树脂20~57份；所述固化剂微胶囊的各原料组分按重量份数计为：石蜡24~40份、聚乙烯蜡5~15份、石油树脂5~10份、磁性铁粉3~10份、聚酰胺固化剂25~58份。

2.根据权利要求1所述的电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊，其特征在于，所述环氧树脂微胶囊和固化剂微胶囊的质量比为60~70:30~40。

3.根据权利要求1所述的电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊，其特征在于，所述环氧树脂微胶囊和固化剂微胶囊中组分石蜡的熔点为50~65℃；组分聚乙烯蜡的软化点为90~120℃。

4.根据权利要求1所述的电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊，其特征在于，组分石油树脂为C9树脂。

5.根据权利要求1所述的电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊，其特征在于，组分磁性铁粉为高纯铁粉、羰基铁粉或氧化铁粉，细度为200~2000目。

6.根据权利要求1所述的电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊，其特征在于，所述环氧树脂为E-51环氧树脂或E-44环氧树脂；所述活性稀释剂为1,4-丁二醇二缩水甘油醚。

7.根据权利要求1所述的电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊，其特征在于，所述聚酰胺固化剂为651低分子聚酰胺。

8.权利要求1~7任一所述电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）环氧树脂微胶囊的制备：

a.按各组分所需的重量份数称取石蜡、聚乙烯蜡、石油树脂、磁性铁粉、活性稀释剂和环氧树脂；

b.将环氧树脂和活性稀释剂混合均匀得到环氧树脂/活性稀释剂混合物；

c.将石蜡加热至石蜡熔点以上15~20℃，以400~600 rpm转速搅拌20~30min，加入聚乙烯蜡，升温至120~130℃，搅拌10~20min，使之与石蜡混合均匀，得到石蜡/聚乙烯蜡混合物；再向其中加入石油树脂，升温至130~140℃，搅拌10~20min，得到石油树脂/石蜡/聚乙烯蜡混合物；然后加入磁性铁粉，保持温度为130~140℃，搅拌10~20min，得到石油树脂/石蜡/聚乙烯蜡/磁性铁粉混合均匀；再加入环氧树脂/活性稀释剂混合物，控制温度为100~110℃，搅拌2h~4h；

d.停止加热，提升搅拌速度至900~1200 rpm，加入全氟三丁胺溶液，使混合物温度迅速降低，得到石蜡/石油树脂/聚乙烯蜡/磁性铁粉混合物包覆环氧树脂微胶囊悬浮液；

e.对悬浮液进行超声波分散处理，然后过滤分离出微胶囊，微胶囊经烘干处理后，即得到环氧树脂微胶囊；

（2）固化剂微胶囊的制备：

a. 按各组分所需的重量份数称取石蜡、聚乙烯蜡、石油树脂、磁性铁粉和聚酰胺固化剂；

b. 将石蜡加热至石蜡熔点以上15~20℃，以400~600 rpm转速搅拌20~30min，加入聚乙烯蜡，升温至120~130℃，搅拌10~20min，使之与石蜡混合均匀，得到石蜡/聚乙烯蜡混合物；再向其中加入石油树脂，升温至130~140℃，搅拌10~20min，得到石油树脂/石蜡/聚乙烯蜡混合物；然后加入磁性铁粉，保持温度为130~140℃，搅拌10~20min，得到石油树脂/石蜡/聚乙烯蜡/磁性铁粉混合均匀；再加入聚酰胺固化剂，控制温度为100~110℃，搅拌2h~4h；

c. 停止加热，提升搅拌速度至900~1200 rpm，加入全氟三丁胺溶液，使混合物温度迅速降低，得到石蜡/石油树脂/聚乙烯蜡/磁性铁粉混合物包覆固化剂微胶囊悬浮液；

d. 对悬浮液进行超声波分散处理，然后过滤分离出微胶囊，微胶囊经烘干处理后，即得到固化剂微胶囊；

（3）将环氧树脂微胶囊和固化剂微胶囊按照质量比60~70:30~40混合，即制得电磁诱导水泥混凝土裂缝自修复环氧树脂型微胶囊。