[发明专利]一种新型手表线圈结构的生产方法

说明书

本发明公开了一种新型手表线圈结构生产方法，手表线圈包括铁芯和直接缠绕在铁芯上的漆包线，生产方法包括以下步骤：A、制备铁芯粗坯：将坡莫合金带材冲压成型，进行表面光饰处理后，清洗抽验；B、制备铁芯成品：将步骤A中生产的铁芯粗坯进行热处理，然后清洗抽验；C、绕线：在步骤B中生产的铁芯成品上直接逐层紧密缠绕漆包线，其中，漆包线与铁芯之间的间隙为0‑0.015mm，缠绕速度控制在5‑15r/s，漆包线的缠绕张力控制在25‑45mN，当线圈缠绕至设定厚度时，完成绕线工作；D、对步骤C中线圈质量检测。本发明实现了线圈铁芯和线圈的直接缠绕，大大提高电磁线圈的力矩、降低线圈能耗。

技术领域

本发明涉及电子手表技术领域，特别是涉及一种新型手表线圈结构的生产方法。

背景技术

步进电机是指针式石英电子表的电-机换能元件，它是指针式石英表的关键元件之一，其结构由转子部件、线圈部件及定子片组成。

旧有的指针式石英电子手表中线圈部件主要由挡片、线圈铁芯、绝缘胶纸/绝缘涂层和线圈组成，在绕制线圈前必须先在线圈铁芯上包扎绝缘胶纸或涂覆绝缘涂层，使其与线圈绝缘；由于线圈部件结构、功能的特殊性，通常包扎绝缘胶纸或涂覆绝缘涂层、插挡片、绕线上料等多工序由人工操作，自动化程度低。

而目前，绝大部分的手表线圈组件结构与中国专利CN2008200950201公开的一种用于指针式石英电子手表中线圈部件的新型结构相似，包括线圈铁芯和线圈，在线圈铁芯和线圈之间设置绝缘线圈架，实现线圈和线圈铁芯之间的绝缘。

这种结构虽然良好的解决了线圈和线圈铁芯之间的绝缘问题，但是，不可避免的影响了线圈的电磁效应，同时在相同的外部尺寸条件下，线圈的缠绕数量也大受影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种新型手表线圈结构生产方法，保证线圈和线圈铁芯的绝缘效果的前提下，实现线圈铁芯和线圈的直接缠绕，提高电磁线圈的力矩、降低线圈能耗。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种新型手表线圈结构的生产方法，所述手表线圈包括铁芯和直接缠绕在铁芯上的漆包线，所述铁芯包括设置两端的耳部和中间的铁芯杆部，所述耳部在铁芯杆部后方有突起，所述生产方法包括以下步骤：

A、制备铁芯粗坯：将坡莫合金带材冲压成型，进行表面光饰处理后，清洗抽验；

B、制备铁芯成品：将步骤A中生产的铁芯粗坯进行热处理，然后清洗抽验；

C、绕线：在步骤B中生产的铁芯成品上直接逐层紧密缠绕漆包线，其中，漆包线与铁芯之间的间隙为0-0.015mm，缠绕速度控制在5-15r/s，漆包线的缠绕张力控制在25-45mN，当漆包线缠绕至设定厚度时，完成绕线工作；

D、对步骤C中线圈质量检测。

为了更好的实现本发明，所述铁芯为1J50铁镍合金，所述漆包线为φ0.020mm-φ0.025mm热熔自粘线。

进一步的，所述步骤B中，铁芯粗坯的热处理工艺为氢气氛条件下，将铁芯粗坯从室温加热至1200-1220℃后，保温4-4.8h，之后以不大于180℃/h的速率，缓慢降温至600℃，然后以不低于420℃/h的速率急冷至200℃出炉。

特别的是，本发明所述铁芯和漆包线之间不设置绝缘涂层、绝缘纸、绝缘线圈架等绝缘介质。

作为优选，所述步骤C中漆包线缠绕的厚度为5-55层。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明工艺生产的新型线圈结构在经过检测后与现有技术的线圈结构相比，其力矩提高了1.5-2.5uNm，而其功耗则降低了0.1-0.3uA，大大提升了生产效率，降低生产成本，使线圈铁芯的导磁率最大化。