[发明专利]炉罩和具有其的冶炼系统

说明书

本发明公开了一种炉罩和具有其的冶炼系统，所述炉罩包括：顶部，所述顶部的侧壁的横截面被构造成矩形，所述顶部的每个侧壁均被构造成为膜式水冷壁；底部，所述底部的侧壁的横截面被构造成正多边形，所述底部的每个侧壁均被构造成为膜式水冷壁；连接部，所述连接部连接在所述顶部和所述底部之间，所述连接部的每个侧壁均被构造成为膜式水冷壁。根据本发明实施例的炉罩，通过将炉罩的底部的横截面构造成为正多边形，不仅结构简单，无需搭建制造模型，焊接过程简便，保证制造质量，生产成本低，且降低了出现安全事故的风险。

技术领域

本发明涉及冶炼设备技术领域，尤其是涉及一种炉罩和具有其的冶炼系统。

背景技术

有色金属冶炼过程中，顶吹炉的炉内为高温且翻滚的熔体和高温的烟气，运行环境恶劣。顶吹炉的炉体为圆形结构，因此与顶吹炉相连接的炉罩必须适应炉体的圆形结构以使炉罩和顶吹炉成为一个整体。

相关技术中的顶吹炉炉罩为圆形结构，该炉罩由锅炉钢管绕成圆形膜式水冷壁，结构复杂，且需要搭建制造模型，所有钢管均得根据结构形状进行弯制，且每一根钢管均不相同，焊接过程需要全手工焊接，焊接难度大，制造质量难以保证，制造成本高，设备投资大，可靠性差，容易出现安全事故。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种炉罩，所述炉罩的结构简单、焊接方便、生产成本低、安全性高。

本发明还提出一种具有上述炉罩的冶炼系统。

根据本发明第一方面实施例的炉罩包括：顶部，所述顶部的侧壁的横截面被构造成矩形，所述顶部的每个侧壁均被构造成为膜式水冷壁；底部，所述底部的侧壁的横截面被构造成正多边形，所述底部的每个侧壁均被构造成为膜式水冷壁；连接部，所述连接部连接在所述顶部和所述底部之间，所述连接部的每个侧壁均被构造成为膜式水冷壁。

根据本发明实施例的炉罩，通过将炉罩的底部的横截面构造成为正多边形，不仅结构简单，无需搭建制造模型，焊接过程简便，保证制造质量，生产成本低，且降低了出现安全事故的风险。

根据本发明的一个实施例，所述顶部的中心和所述底部的中心偏心。

根据本发明的另一个实施例，所述连接部包括：第一主壁面，所述第一主壁面与所述顶部的宽度方向上的一个侧壁面重合；第二主壁面，所述第二主壁面与所述顶部的宽度方向上的另一个侧壁面重合。

根据本发明一个可选的示例，所述连接部包括：顶面，所述顶面为斜面；第一侧壁，所述第一侧壁为竖直壁且连接在所述顶面和所述底部之间；第二侧壁，所述第二侧壁为倾斜壁且连接在所述顶部和所述底部之间。

一些可选的实例中，所述第一侧壁包括多个所述竖直壁，每个所述竖直壁与所述底部的侧壁分别重合。

一些可选的实例中，所述连接部还包括：第一副连接壁，所述第一副连接壁连接在所述底部、所述第一主壁面和所述第二侧壁之间；第二副连接壁，所述第二副连接壁连接在所述底部、所述第二主壁面和所述第二侧壁之间。

根据本发明第二方面实施例的冶炼系统，包括：顶吹炉，余热锅炉，所述余热锅炉设在所述顶吹炉上方，根据上述实施例中所述的炉罩，所述顶部与所述余热锅炉相连，所述底部与所述顶吹炉相连。

根据本发明实施例的冶炼系统，通过将炉罩的底部的横截面构造成为正多边形，不仅结构简单，无需搭建制造模型，焊接过程简便，保证制造质量，生产成本低，且降低了出现安全事故的风险。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：