[发明专利]一种薄板的生产方法在审
| 申请号： | 201810259160.6 | 申请日： | 2018-03-27 |
| 公开（公告）号： | CN108580554A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 龙杰;邓建军;李建朝;李杰;刘丹;王青;王会岭;赵喜伟;袁平;付振坡;宋庆吉 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B1/38 | 分类号： | B21B1/38 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轧制 复合坯 加热 钢板 生产 薄板工艺 分离工序 加热工序 灵活调整 市场需求 轧机设备 制坯工序 成材率 多品种 温度段 板型 超宽 风电 制坯 保温 应用 复合 客户 桥梁 制造 改造 | ||
1.一种薄板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括制坯、原始复合坯加热、轧制、分离工序；所述制坯工序，钢板的厚度在12～32m；所述原始复合坯加热工序，最高加热温度900～1050℃，最高温度段的保温时间40～60min。
2.根据权利要求1所述的一种薄板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，制坯后钢板采用热轧工艺，轧制压下量≤10mm。
3.根据权利要求1所述的一种薄板的生产方法，其特征在于，所述制坯工序，使用4块尺寸一样的钢板、对称向叠在一块进行制坯，每块钢板表面进行抛光打磨、并涂抹上隔离剂，使用真空焊接复合制坯。
4.根据权利要求3所述的一种薄板的生产方法，其特征在于，所述制坯工序，隔离剂的组成为：氯化铁6～10%、氯化镁15～25%、其余成分为水。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种薄板的生产方法，其特征在于，所述制坯工序，钢板之间的对接缝为0.5～1mm，表面粗糙度为1～3μm。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种薄板的生产方法，其特征在于，所述制坯工序，钢板的钢种为低合金钢、普碳钢或低合金高强钢。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种薄板的生产方法，其特征在于，所述原始复合坯加热工序，复合坯装炉温度为≤700℃，升温速度为30～50℃/h。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种薄板的生产方法，其特征在于，所述分离工序，钢板轧制后，经过切割分离成4块成品钢板。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种薄板的生产方法，其特征在于，所述生产方法生产的成品薄板厚度为3～8mm，最大宽度3200mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于舞阳钢铁有限责任公司，未经舞阳钢铁有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810259160.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种大花纹尺寸花纹板的热轧生产方法
- 下一篇：一种复合带材生产方法及生产系统
