[发明专利]一种Cu-Ag-Fe-C系合金及其制备方法有效
申请号: | 201810259998.5 | 申请日: | 2018-03-27 |
公开(公告)号: | CN108456797B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 许磊;王有超;邓小玲;孙丽虹;历长云;陈鹏飞;米国发 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C1/03 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;徐丽娜 |
地址: | 454000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 预合金 制备 导电率 质量百分比 快速凝固 铸态合金 熔炼 | ||
1.一种Cu-Ag-Fe-C系合金,其特征在于,按质量百分比,所述Cu-Ag-Fe-C系合金由如下组分组成:Ag,0.5-3%;Fe-C预合金,10-15%,余量为Cu。
2.根据权利要求1所述的Cu-Ag-Fe-C系合金,其特征在于,所述Fe-C预合金中C含量为0.8~1.8wt%。
3.一种Cu-Ag-Fe-C系合金的制备方法,其特征在于,包括:
Cu和Ag的熔炼步骤,将固体原料Cu和Ag进行熔炼处理,得到液态Cu-Ag合金液;
Fe-C预合金的加入步骤,将Fe-C预合金粉加入所述液态Cu-Ag合金液中进行搅拌处理,得到混合均匀的熔炼料;
快速凝固步骤,将所述熔炼料进行快速凝固处理,得到Fe-C预合金颗粒均匀分布于Cu-Ag基体中的Cu-Ag-Fe-C系合金。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在所述Cu和Ag的熔炼步骤中,所述熔炼处理是在真空中频感应炉中进行的。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在所述Cu和Ag的熔炼步骤中,所述熔炼处理的熔炼温度为1090~1200℃,优选为1100~1180℃;
更优选地,所述熔炼处理时的真空度为10Pa以下。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在所述Fe-C预合金的加入步骤,所述搅拌处理时的温度为1100~1180℃,优选地,所述搅拌处理是在1100℃的条件下进行的。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在所述Fe-C预合金的加入步骤,所述搅拌处理为机械搅拌或电磁搅拌,所述搅拌处理的时间为1~5min;优选地,所述机械搅拌的搅拌速度为240-400rpm,所述电磁搅拌的励磁电压为180-220V。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在所述快速凝固步骤中,所述快速凝固处理为水冷铜模浇铸法或单辊甩带法;优选地,所述水冷铜模浇铸法的冷却速度为50℃/s~1000℃/s。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,以所述Fe-C预合金粉以及所述固体原料Cu和Ag的总质量为基准,所述Fe-C预合金粉的用量为10wt%~15wt%,所述Ag的用量为0.5wt%~3wt%,所述Cu的用量为82wt%~89.5wt%;
优选地,所述Fe-C预合金粉的颗粒尺寸为60~220nm;
更优选地,所述固体原料Cu和Ag为纯度99.9wt%以上的电解铜和Ag单质。
10.根据权利要求3-9任一项所述的制备方法,其特征在于,所述Fe-C预合金粉中,C含量为0.8~1.8wt%。
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