[发明专利]一种适用于多种工况的穿带导板台装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种适用于多种工况的穿带导板台装置及其使用方法，该装置包括摆动框架、液压缸、第一压辊和第二压辊；摆动框架的一端与转向夹送辊铰接，液压缸的头部与摆动框架的另一端球铰连接，第一压辊转动安装在摆动框架的另一端，第二压辊的两端通过转动挡板安装在摆动框架的另一端，转动挡板与摆动框架的另一端之间通过旋转销轴转动连接；当带钢厚度小于4mm时，转动挡板将第二压辊转动至摆动框架上与第一压辊相背的背部，当带钢厚度大于等于4mm时，转动挡板将第二压辊转动至摆动框架上与第一压辊相靠的前部；通过固定销轴将转动挡板与摆动框架固定连接。本发明可以实现同一条机组较大厚度范围和强度范围带钢的引带。

技术领域

本发明涉及一种冶金行业中带钢卷曲设备之前的穿带导板台，具体涉及一种适用于多种厚度带材四种工况的位于冷轧机组卷取机前的穿带导板台装置及其使用方法，它可以在来料带钢厚度范围和强度范围较大时解决将带钢引入卷筒卷取成卷。

背景技术

在冷轧机组中，卷取机前一般设置穿带导板台，将带钢引入卷取机卷筒，导板台头部一般设置为压辊，在钢卷卷取完毕时压住钢卷尾部防止带钢甩尾。对于屈服强度不高，厚度小于4mm的带钢，一般采用穿带导板台将带钢引入皮带助卷器，利用皮带助卷器帮助带钢在卷取机卷筒上卷取成卷；但是对于屈服强度较高，带钢厚度大于4mm，甚至大于6mm的带钢，板型也不好的情况下，强行用皮带助卷器助卷，不仅无法实现卷取功能，还会损坏皮带得不偿失。对于这种屈服强度较高、带钢厚度较厚的带钢，一般采用穿带导板台将带钢引入卷取机卷筒上的钳口中，通过卷取机电机驱动卷筒转动达到帮助带钢成卷的目的。

面对现在钢材品种和厚度的多样化趋势，现在新建机组通常来料的品种和厚度范围很大，因此有必要设计一种能够适应不同厚度不同强度带钢的穿带导板台，使其能够适应卷取机多种工况的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于多种工况的穿带导板台装置及其使用方法，它设计成两种结构切换的模式，结构简单不占用安装空间，且方便人工操作，可以实现同一条机组较大厚度范围和强度范围带钢的引带，减少停机率和废品率，提高设备利用率，保证带钢的正常运行。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于多种工况的穿带导板台装置，用于将带钢从转向夹送辊引入卷取机卷筒卷曲成卷，该装置包括摆动框架、液压缸以及第一压辊和第二压辊；所述摆动框架的一端与转向夹送辊铰接，其另一端设置于卷取机卷筒的入口处，所述液压缸的头部与摆动框架的另一端球铰连接，所述第一压辊转动安装在摆动框架的另一端，所述第二压辊的两端通过转动挡板安装在摆动框架的另一端，所述转动挡板与摆动框架的另一端之间通过旋转销轴转动连接；

当带钢厚度小于4mm时，转动挡板将第二压辊转动至摆动框架上与第一压辊相背的背部，当带钢厚度大于等于4mm时，转动挡板将第二压辊转动至摆动框架上与第一压辊相靠的前部；转动挡板转动到位后通过固定销轴将转动挡板与摆动框架固定连接。

按上述技术方案，所述转动挡板上位于第一压辊与第二压辊之间设置有过渡导板台。

一种基于上述适用于多种工况的穿带导板台装置的使用方法，包括以下步骤：

当带钢厚度小于4mm时，转动挡板将第二压辊转动至摆动框架上与第一压辊相背的背部，并通过固定销轴将转动挡板与摆动框架固定连接，工作时，液压缸先驱动摆动框架摆动至皮带助卷器的带钢钢卷切线处，将带钢引入皮带助卷起助卷，完成卷取成卷后，皮带助卷器退出，液压缸驱动摆动框架摆下，卷取机继续卷取带钢达到成品钢卷，液压缸再驱动摆动框架摆动至成品钢卷的切线处，使第一压辊压住钢卷尾部，以防止带钢甩尾；