[发明专利]自动磨粉器及其磨粉方法

说明书

本发明涉及自动磨粉器及其磨粉方法，该磨粉器包括控制结构以及至少一个料筒组件，控制结构包括驱动组件以及连接结构，驱动组件与所述连接结构连接，料筒组件包括料筒本体、与料筒本体固定连接的磨头、与磨头转动连接的磨套；料筒本体上设有凹槽，连接结构卡合于所述凹槽内，磨头嵌入在所述磨套内，磨头与磨套之间围合形成供物料放置在内的料仓，驱动组件通过连接结构带动料筒本体转动，料筒本体带动磨头转动，磨头与磨套之间相对运动，以使物料在磨头与磨套之间被磨压成粉状。本发明实现磨多种材料时，采用不同的磨套以及磨头，且加料时不易掺杂其他东西，保证材料磨出来的原味。

技术领域

本发明涉及磨粉器，更具体地说是指自动磨粉器及其磨粉方法。

背景技术

现实生活中使用的磨粉器、磨浆器无论钢磨或砂磨都是通过物料在动磨片和静磨片之间的磨压使物料变得越来越细，因此机器生产效率的快慢和物料磨压的细腻度取决于动磨片和静磨片之间的贴合程度。

现有的磨粉器的磨头与驱动结构是不可拆卸式连接，磨多种粉时，只能等待当前操作完毕后，才可以将第二种材料加入到磨套内，采用同一磨头进行磨粉，在加料的时候容易将空气或者其他东西掺杂进去，导致磨出来的粉口感变差，且由于两种材料采用同一磨套以及同一磨头，存在第二种材料磨出来的粉受到上一种材料的影响而导致口感变差的问题。

因此，有必要设计一种新的磨粉器，实现磨多种材料时，采用不同的磨套以及磨头，且加料时不易掺杂其他东西，保证材料磨出来的原味。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供自动磨粉器及其磨粉方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：自动磨粉器，包括控制结构以及至少一个料筒组件，所述控制结构包括驱动组件以及连接结构，所述驱动组件与所述连接结构连接，所述料筒组件包括料筒本体、与料筒本体固定连接的磨头、与磨头转动连接的磨套；所述料筒本体上设有凹槽，所述连接结构卡合于所述凹槽内，所述磨头嵌入在所述磨套内，所述磨头与磨套之间围合形成供物料放置在内的料仓，驱动组件通过连接结构带动料筒本体转动，料筒本体带动磨头转动，磨头与磨套之间相对运动，以使物料在磨头与磨套之间被磨压成粉状。

其进一步技术方案为：所述料筒本体内设有传动支架，所述传动支架上设有连接柱，所述磨头与连接柱连接。

其进一步技术方案为：所述连接柱的下端螺纹连接用于调节磨头与磨套之间的间隔大小的调节结构，所述调节结构包括调节杆、套在调节杆上的调节弹簧，所述调节弹簧嵌入在所述磨头内。

其进一步技术方案为：所述磨头包括圆台本体以及若干个磨片，若干个所述磨片环绕着所述圆台本体的下端面间隔布置，所述圆台本体内设有供连接柱插设在内的插槽，所述圆台本体的下端面朝内凹陷形成调节槽，所述调节弹簧嵌入在所述调节槽内。

其进一步技术方案为：所述料筒组件还包括固定架，所述固定架上设有定位柱，所述磨套上设有定位槽，所述定位柱嵌入在所述定位槽内，所述固定架与所述控制结构连接。

其进一步技术方案为：所述控制结构还包括自锁结构，所述自锁结构包括自锁本体以及门锁开关，所述门锁开关分别与所述自锁本体以及所述固定架连接。

其进一步技术方案为：所述自锁本体内设有导向槽，所述料筒本体嵌入与所述导向槽内。

其进一步技术方案为：所述连接结构包括万向齿轮。

其进一步技术方案为：所述驱动组件包括电源、动力源、传动结构以及开关，所述开关与所述电源连接，所述电源、动力源、传动结构依次连接，所述传动结构与所述连接结构连接，所述传动结构与动力源之间设有复位弹簧。

本发明还提供了自动磨粉器的磨粉方法，所述方法包括：