[发明专利]一种低压冷喷涂铜基自润滑涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种低压冷喷涂铜基自润滑涂层，其特征在于该涂层由重量百分含量为10%～30%的铜包石墨、8%～12%的氧化铝及余量铜组成；其制备方法：将电解枝状铜粉、多边形氧化铝粉和片状铜包石墨粉的混合粉末作为喷涂粉原料进行喷涂；具体如下：

1）将电解枝状铜粉、多边形氧化铝粉、片状铜包石墨粉混合均匀后在75～80 °C干燥1～2 h；所述电解枝状铜粉的粒径为10～33 μm，纯度≥99.0%；多边形氧化铝粉的粒径为2～32 μm，纯度≥98.0%；片状铜包石墨粉的粒径为23～81 μm，纯度≥98.0%；

2）将304不锈钢片基底材料经过300～500目碳化钨砂纸抛光后，在丙酮溶液中超声清洗表面的磨屑及油污；再用低压冷喷涂设备调节压缩空气压力为0.70～0.85 MPa，气体温度为室温，喷砂粒子为80～100目的多边形氧化铝，喷砂角度为40°～50°，喷砂距离为25～30 mm，喷砂移动速度为25～35 mm/s，去除基底材料表面的氧化膜；

3）进行低压冷喷涂：压缩空气为工作气体，设定气体压力为0.80～0.85 MPa，气体加热温度400～500 °C，喷嘴离基底的喷涂距离为8～12 mm，喷涂角度为90°，送粉速率为10～20g/min，喷涂移动速度为25～30 mm/s，喷涂间距为1～3 mm，喷涂时间为3～10 min。

2.如权利要求1所述的铜基自润滑涂层，其特征在于所述铜包石墨中石墨含量为50%。

3.如权利要求1所述低压冷喷涂铜基自润滑涂层，其特征在于所述低压冷喷涂以三维数控滑轨为喷涂机械手，通过数控USB控制器软件编程控制喷嘴以“S”型直线路径进行喷涂。