[发明专利]红豆杉育苗及园林造景方法在审
申请号: | 201810261659.0 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN108522115A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 孙耀清;孙琳苒;阎腾飞;乔良;李勇;赵晶晶 | 申请(专利权)人: | 信阳农林学院 |
主分类号: | A01G17/00 | 分类号: | A01G17/00;A01G24/60;A01G24/15;A01G24/10;A01G24/23;A01G24/20;A01G24/22;A01G9/28;A01B35/18;A01B49/06;A01G23/04;A01G3/02;A01C1/00 |
代理公司: | 北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 朱永飞 |
地址: | 464000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红豆杉 园林造景 红豆杉种子 育苗 移栽 抚育 播种 红豆杉苗生长 发芽率 种子预处理 基质准备 解除休眠 苗圃管理 树苗移栽 种植基质 造林 出苗率 休眠 覆土 管护 苗床 优选 成活率 平整 树苗 培育 | ||
1.红豆杉育苗及园林造景方法,其特征在于,包括如下步骤:
(A)种子预处理;
(B)基质准备;
(C)苗床平整;
(D)播种覆土;
(E)苗圃管理;
(F)树苗移栽;
(G)树苗抚育及管护;
(H)利用抚育好的红豆杉进行园林造景。
2.根据权利要求1所述的红豆杉育苗及园林造景方法,其特征在于,在步骤(A)中具体包括如下步骤:
(A-1)在25℃~30℃的育种液中浸泡12-24h;
(A-2)在25℃~30℃的条件下避光晾12-24h;
(A-3)用5℃-10℃的流动的清水冲洗种子3-6h;
(A-4)置于20℃~24℃的育种液中浸泡12-24h;
(A-5)在20℃~24℃的条件下避光晾12-24h;
(A-6)用10℃-15℃的流动的清水冲洗种子3-6h;
重复步骤(A-1)至(A-6)5-7次。
3.根据权利要求2所述的红豆杉育苗及园林造景方法,其特征在于,在步骤(A)中,所述育种液是采用如下方法制备的:将山葡萄藤10-20重量份、山楂20-30重量份、茶叶渣10-15重量份、菟子丝5-10重量份和连翘5-10重量份,按照固液比1:(3-5)g/mL置于水中,100℃水浴加热回流1-5h,冷却,过滤,滤液浓缩至三分之二体积的滤液即得育种液,滤渣即为育种液残渣。
4.根据权利要求3所述的红豆杉育苗及园林造景方法,其特征在于,在步骤(B)中:所述基质由A组分和发酵后的B组分组成,发酵后的B组分的含量为20-30wt%;A组分由粒度小于2毫米的蛭石10-20重量份、粒度小于2毫米的珍珠岩20-30重量份和粒度小于2毫米的黄褐土20-30重量份组成;B组分由木屑28-41重量份、猪粪4-16重量份、秸秆25-35重量份、氨基酸渣15-20重量份和育种液残渣30-50重量份组成。
5.根据权利要求4所述的红豆杉育苗及园林造景方法,其特征在于,在步骤(B)中:将B组分置于基质发酵装置中,加入B组分质量10-30%的水,发酵30-60天,发酵结束后晾干,再与A组分进行混合,然后用粉碎设备进行粉碎即得基质;
所述基质发酵装置包括主体外仓(1-1)、固定卡扣(1-6)和进水口(1-12),所述主体外仓(1-1)的内壁镶嵌有保护层(1-2),且主体外仓(1-1)的内侧连接有主体室(1-3),所述主体室(1-3)的内侧上端固定有衔接块(1-4),且衔接块(1-4)的底端连接有连接轴承(1-5),所述固定卡扣(1-6)设置于连接轴承(1-5)的上方左侧,且连接轴承(1-5)的内侧设置有弹簧(1-7),所述弹簧(1-7)的左端和固定卡扣(1-6)相连接,所述连接轴承(1-5)的中端安置有防护栏(1-8),且连接轴承(1-5)的下端连接有搅拌叶(1-9),所述搅拌叶(1-9)的下方安装有固定槽(1-10),且固定槽(1-10)的右上端设置有连接水管(1-11),所述进水口(1-12)设置于连接水管(1-11)的顶端,且进水口(1-12)的顶部镶嵌有隔绝塞(1-13),所述主体外仓(1-1)的外侧中上端连接有转动摇杆(1-14),且转动摇杆(1-14)的一端和连接轴承(1-5)相连接,所述主体外仓(1-1)的内侧下端设置有过滤网(1-15),且主体外仓(1-1)的外侧左下端安置有废液管道(1-16),且废液管道(1-16)的左侧安装有螺旋阀门(1-17),所述主体外仓(1-1)的外侧表面连接有闭合门(1-18),且闭合门(1-18)通过合页板(1-19)和主体外仓(1-1)相连接,所述闭合门(1-18)的表面上端固定有透视口(1-20),且透视口(1-20)的下方安置有扶手(1-21),所述闭合门(1-18)的外侧镶嵌有橡胶圈(1-22),且橡胶圈(1-22)的一端和主体外仓(1-1)相连接,所述固定槽(1-10)的左右两端连接有连接框(1-23),且连接框(1-23)的内侧安置有连接卡扣(1-24),所述连接卡扣(1-24)的一端和固定槽(1-10)相连接,且连接卡扣(1-24)的右端镶嵌有加固块(1-25),所述加固块(1-25)的右方安置有加固螺丝(1-26);所述保护层(1-2)镶嵌于主体外仓(1-1)的内壁上,且保护层(1-2)的面积等于主体外仓(1-1)面积的二分之一;所述衔接块(1-4)和连接轴承(1-5)为一体式设置,且连接轴承(1-5)的上半部分设置于衔接块(1-4)的内侧,同时连接轴承(1-5)的顶端和转动轴承(1-14)的底端相连接;所述防护栏(1-8)和连接轴承(1-5)的连接方式为焊接,且防护栏(1-7)和搅拌叶(1-9)两者相互平行;所述搅拌叶(1-9)设置有一组,且搅拌叶(1-9)以连接轴承为对称轴对称设置;所述废液管道(1-16)呈矩形结构,且废液管道(1-16)和螺旋阀门(1-17)之间螺纹连接;
所述粉碎设备包括外壳(2-1)、转轴(2-4)、搅拌出口(2-8)和液压杆(2-14),所述外壳(2-1)的内侧安装有隔音层(2-2),且隔音层(2-2)的上方设置有进口(2-3),所述转轴(2-4)的外侧安装有搅拌叶(2-5),且转轴(2-4)位于进口(2-3)的下方,所述转轴(2-4)的下方设置有电机(2-6),且电机(2-6)的外侧安装有固定块(2-7),所述搅拌出口(2-8)的右侧安装有传输带(2-9),且搅拌出口(2-8)位于转轴(2-4)的右侧,所述传输带(2-9)的内侧安装有传输带滚轮(2-10),且传输带(2-9)的右侧设置有出口(2-11),所述传输带(2-9)的上方设置有按压块(2-12),且按压块(2-12)的上方安装有连接板(2-13),所述液压杆(2-14)的上方安装有液压机(2-15),且液压杆(2-14)位于连接板(2-13)的上方,所述液压机(2-15)的外侧安装有液压机框架(2-16);所述隔音层(2-2)的体积小于外壳(2-1)的体积,且隔音层(2-2)的外侧与外壳(2-1)的内侧完全贴合;所述搅拌叶(2-5)沿转轴(2-4)的垂直方向均匀分布,且转轴(2-4)中心垂直于搅拌叶(2-5);所述电机(2-6)的中心线与转轴(2-4)的中心线重合,且搅拌出口(2-8)与外壳(2-1)的垂直线的角度为70°;所述传输带滚轮(2-10)沿传输带(2-9)的水平方向均匀分布,且传输带(2-9)与按压块(2-12)相互平行;所述连接板(2-13)与液压杆(2-14)为固定连接,且液压杆(2-14)垂直于连接板(2-13)。
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