[发明专利]一种保温墙板全自动卧式成形工艺

权利要求书

1.一种保温墙板全自动卧式成形工艺，其特征在于：工艺流程步骤：提板运输→盖板剥离→成品脱模→模框清理→一次注浆→一次震动抹平→夹心板放置→震动挤压→二次注浆→二次震动抹平→盖板放置→叠板→挤压→养护。

2.根据权利要求1所述的一种保温墙板全自动卧式成形工艺，其特征在于：

第一步，提板运输：将空模框或装有养护好的成品板的模框卧式水平成摞，由运输工具从养护工序运送到提板机附近，并放入提板机内指定位置，提板机每次提取一块模框提放到运输线上，运输至盖板剥离机；

第二步，盖板剥离：因模框卧式多层叠放，为了防止模框与模框之间串浆，每个模框与模框之间用隔离板或盖板将其隔离，使用盖板剥离机将模框与隔离板或盖板相互剥离，剥离后的装有养护好的成品板的模框进入成品脱模工序，剥离后的空模框直接进入一次注浆工序；

第三步，成品脱模：盖板剥离后的装有养护好的成品板的模框进入成品脱模区，将养护好的成品板从模框中脱出，形成模框和产品分离，产品集中收集打捆包装后由叉车铲出存放至指定位置，空模框进入模框清理工序；

第四步，模框清理：脱模后的空模框需人工将上次生产残留物清理干净，确保本次生产所需模具完整、齐全、正确；

第五步，一次注浆：将清理后的空模框卧式水平放置，配好的浆料从模框上顶面注入空模框的空腔内至设定高度，形成卧式注浆操作；

第六步，一次震动抹平：对模框内的浆料进行震动刮平；

第七步，夹心板放置：将保温材料板放置在一次震动抹平后的模框正中位置；

第八步，震动挤压：将保温材料板底部挤压至浆料的指定深度，在挤压过程中加震动使浆料扩散均匀；

第九步，二次注浆：在震动挤压后的保温材料板上铺设一层面料，使面料充满模框，与一次注浆操作相似；

第十步，二次震动抹平：对模框内二次注入的面料进行震动刮平，将面板抹平；

第十一步，盖板放置：在二次震动抹平后的模框上放置隔离板，避免模框之间的穿料；

第十二步，叠板：将放置盖板后的模框通过叠板机一个一个依次分层放入养护架中，形成卧式多层叠放；

第十三步，挤压：利用机械挤压机的高压力，将卧式多层叠放好的模框放置到挤压机下挤压并锁紧，以实现养护和保压作用；

第十四步，养护：将挤压锁紧好的卧式多层叠放的模框及养护架放入养护区，进行卧式养护工序，使保温浆料固化成形，使保温芯形成符合标准强度和保温性能。