[发明专利]一种服装加工打扣装置

说明书

本发明公开了一种服装加工打扣装置，包括支撑台、底座、减震支腿、固定机座、顶板和夹块，所述支撑台与底座之间通过减震支腿固定连，支撑台设置在底座上方，所述减震支腿共设置有四组，分别固定安装在支撑台底端面的四角处，所述支撑台右侧上端设有固定机座，所述固定机座与支撑台之间固定焊接，所述顶板水平固定在固定机座上侧，顶板整下的支撑台上设置有夹块，且顶板下侧设置有竖直向下的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆两侧的顶板底端面上均安装有红外传感器。该服装加工用打扣装置，在对支撑台进行减震的同时，还能够避免肢体与压板的之间的接触，防止了意外事故的发生，提高了设备的安全性能。

技术领域

本发明属于服装加工设备技术领域，具体涉及一种服装加工打扣装置。

背景技术

打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。服装厂在制作服装时，需要装订大量的按扣等服装纽扣，而现有的装订方式都是人工手动安装，或者使用手啤机进行安装。

现有的服装用打扣机在进行衣服的打扣时，需要工人将衣服与纽扣进行吻合，然后进行打扣，因此在打扣的过程中容易导致压板挤压到手指，造成事故的发生，同时打扣时产生的振动还会导致打扣装置的便移，如果没有很好的减震装置，则会导致打扣不精准并加速机器的磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装加工用打扣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工用打扣装置，包括支撑台、底座、减震支腿、固定机座、顶板和夹块，所述支撑台与底座之间通过减震支腿固定连，支撑台设置在底座上方，所述减震支腿共设置有四组，分别固定安装在支撑台底端面的四角处，所述支撑台右侧上端设有固定机座，所述固定机座与支撑台之间固定焊接，所述顶板水平固定在固定机座上侧，顶板整下的支撑台上设置有夹块，且顶板下侧设置有竖直向下的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆两侧的顶板底端面上均安装有红外传感器，且第一电动伸缩杆的伸缩底端固定安装有压板，所述支撑台上端面开设有长方形的凹槽，所述凹槽对称的两侧内壁上均开设有矩形的滑槽，且凹槽两侧的支撑台上端面还开设有矩形的卡槽，两组所述卡槽分别紧挨凹槽并与滑槽不连通。

优选的，所述减震支腿包括固定内杆、固定管、第一弹簧和第二弹簧，所述固定管套设在固定内杆外部，所述固定内杆位于固定管内部的底端上设置有向外的凸缘，所述固定管顶端的管口上设置有向内的凸缘，固定杆的底端与底座上端面固定焊接，在所述固定内杆底端的凸缘与固定管顶端的凸缘间位于固定管内部设置有第二弹簧，固定内杆顶端与支撑台底端面固定焊接，且在固定管与支撑台之间的固定内杆上套设有第一弹簧。

优选的，所述压板与夹块均为矩形结构且压板与夹块的大小相同，且两组所述红外传感器在竖直方向上设置在压板的两侧。

优选的，所述夹块上端开设有圆柱型的扣槽，所述扣槽内设置有水平的底板，夹块内部的底端还安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩上端伸入至扣槽内，与底板的底端面固定焊接，且所述底板通过第二电动伸缩杆与扣槽内滑动连接。

优选的，所述夹块内两侧的下端还设有矩形的凸块，且夹块通过凸块和滑槽的卡接与支撑台滑动连接，所述凸块上方的夹块上均设置有水平的推杆，两组所述推杆均与夹块之间转动连接，且推杆紧挨夹块的边缘，推板上端靠近夹块出还设置有卡块，所述卡块通过推杆在夹块上转动与卡槽固定卡接。

优选的，所述夹块前侧的凹槽内还设置有第三弹簧，所述第三弹簧共设置有两组，弹簧的一端分别固定在凹槽内壁的两侧，另一端与夹块一侧面的两端相固定。

优选的，所述支撑台内部还设置有控制器，所述控制器为80C51式通用型单片机，控制器分别与第一电动伸缩杆和红外传感器电性连接。