[发明专利]一种自适应优化料面负压的燃气喷吹装置及其控制方法

权利要求书

1.一种自适应优化料面负压的燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车(1)、喷吹罩(2)、燃气喷吹装置(3)，烧结机台车(1)位于喷吹罩(2)内，燃气喷吹装置(3)设置在烧结机台车(1)的上方；其特征在于：该装置还包括在烧结机台车(1)运行方向上，设置在喷吹罩(2)上游且位于烧结机台车(1)上方的料面打孔装置(4)；料面打孔装置(4)包括驱动板(401)、打孔钻头(402)、驱动电机(403)；驱动电机(403)安装在驱动板(401)上，打孔钻头(402)设置在驱动板(401)的底面。

2.根据权利要求1所述的燃气喷吹装置，其特征在于：该装置还包括料面负压检测装置(5)；料面负压检测装置(5)包括取气主管(501)、取气支管(502)、压力变送器(504)；压力变送器(504)设置在喷吹罩(2)的外侧，取气主管(501)的一端连接压力变送器(504)和另一端伸入喷吹罩(2)内，取气主管(501)伸入喷吹罩(2)内的一端位于烧结机台车(1)的上方；取气支管(502)设置在烧结机台车(1)的上方且位于喷吹罩(2)内，取气支管(502)连接取气主管(501)；

作为优选，料面负压检测装置(5)还包括取气喇叭罩(503)，取气喇叭罩(503)设置在喷吹罩(2)内并位于烧结机台车(1)的上方，取气支管(502)的一端连接取气主管(501)和另一端连接取气喇叭罩(503)。

3.根据权利要求1或2所述的燃气喷吹装置，其特征在于：烧结机台车(1)下部设有多个风箱(6)，且烧结机台车(1)下部的每一个风箱(6)的出气口处设有风箱阀门(601)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的燃气喷吹装置，其特征在于：料面打孔装置(4)的驱动板(401)底面设有多个打孔钻头(402)；作为优选，多个打孔钻头(402)均匀分布在驱动板(401)的底面；作为优选，多个打孔钻头(402)在从驱动板(401)底面的边缘到中心设置成多圈，优选为1～5圈，更优选为2～4圈；更优选的是，驱动板(401)底面外圈上的打孔钻头(402)多于内圈上的打孔钻头(402)，打孔钻头(402)的个数在驱动板(401)底面从外到内逐圈递减。

5.根据权利要求4所述的燃气喷吹装置，其特征在于：驱动电机(403)的个数与打孔钻头(402)在驱动板(401)底面分布的圈数相同，且每一圈打孔钻头(402)分别对应一个驱动电机(403)；

优选的是，驱动板(401)底面的形状为圆形；作为优选，多个打孔钻头(402)在驱动板(401)底面呈圆形分布；或

驱动板(401)底面的形状为矩形；作为优选，多个打孔钻头(402)在驱动板(401)底面呈矩形分布。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的燃气喷吹装置，其特征在于：打孔钻头(402)的底部为平面、圆锥面或圆台面中的一种；和/或

打孔钻头(402)的轴向方向与烧结机台车(1)上表面的夹角为30-90°，优选为45-85°。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的燃气喷吹装置，其特征在于：料面打孔装置(4)还包括移动装置(404)，移动装置(404)驱动驱动板(401)在垂直于烧结机台车(1)运行方向上移动。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的燃气喷吹装置，其特征在于：取气喇叭罩(503)水平设置，且取气喇叭罩的缩口向上和放口向下，取气支管(502)与取气喇叭罩(503)的缩口连接；作为优选，取气喇叭罩(503)的放口设置在烧结机台车(1)料面上方30～120mm的位置，优选在50～100mm的位置；

优选的是，取气主管(501)上设有多根取气支管(502)，优选为1～8根取气支管(502)，更优选为2～6根取气支管(502)；作为优选，每根取气支管(502)连接一个取气喇叭罩(503)；多根取气支管(502)竖直设置。