[发明专利]一种余热再生干燥器

说明书

本发明公开了一种余热再生干燥器，包括进气管道、干燥塔A、干燥塔B、四通管道、冷却器、分离器、出气管道、冷吹管道、排气管道和阀门V1‑V12，进气管道进气口与压缩机高温气体出口相连，排气管道排气口设置有消声器；进气管道分为三条支路分别与两个干燥塔和冷却器相连，四通管道分别与两个干燥塔、冷却器以及排气管道相连，两干燥塔间直连有冷吹管道。本设备充分利用压缩机余热，减去传统的外加热，实现外热式再生零功耗，控制系统采用可靠性高的PLC可编程序控制，实现各运行参数的可调，全自动控制、操作方便、性能可靠。

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，具体来说是一种余热再生干燥器。

背景技术

目前，各行业中使用的干燥器类型多种多样，而常用的一种干燥器是微热再生干燥器，一般的微热再生干燥器程序上分为干燥过程和再生过程，其中再生过程是需要一部分的成品气经加热和冷吹干燥塔的吸附剂，而成品气的加热多选用外加热器，外加热器类型也常选用电加热器，再生过程既变压又增温，再生更加彻底，使出口仪表风获得更低的露点，但缺点是需要耗用蒸汽或者大量的电能，出现严重的资源、能源浪费。基于此，有必要提供一种节能型干燥器。

发明内容

本发明的目的是提供一种余热再生干燥器，充分利用压缩机余热，减去传统的外加热，风机及蒸气机的功耗，实现外热式再生零功耗。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种余热再生干燥器，包括进气管道、干燥塔A、干燥塔B、四通管道、冷却器、分离器、出气管道、冷吹管道、排气管道和阀门V1-V12；进气管道进气口与压缩机高温气体出口相连，进气管道分为第一支路、第二支路和第三支路，第一支路通过阀门V1与干燥塔A的上端相连，第二支路通过阀门V2与干燥塔B的上端相连，第三支路通过阀门V3与冷却器的入口相连；四通管道的一端通过阀门V4与干燥塔A的下端相连，四通管道的另一端通过阀门V5与干燥塔B的下端相连，四通管道的第三端通过阀门V6与第三支路相连，四通管道的最后一端与排气管道相连；排气管道上设置有阀门V7，排气管道排气口处设置有消声器；冷却器的出口与分离器的入口相连，分离器的出口分别通过阀门V8、阀门V9 与干燥塔A的下端以及干燥塔B的下端相连；出气管道分别通过阀门V10、阀门V11与干燥塔A的上端以及干燥塔B的上端相连；干燥塔A与干燥器B 上端连接有冷吹管道；冷吹管道上设置有阀门V12。

进一步的，本发明的余热再生干燥器还包括故障声光报警器。

进一步的，本发明的余热再生干燥器还包括PLC控制系统。

进一步的，PLC控制系统包括1个中央处理单元、1个模拟量扩展模块、 1和中文显示器面板和1个液晶显示屏。

进一步的，冷吹管道上设置有气体流量计。

进一步的，阀门V1、阀门V2、阀门V4和阀门V5为常闭阀。

进一步的，阀门V3、阀门V8、阀门V9、阀门V10和阀门V11为常开阀。

进一步的，阀门V6为止回阀。

进一步的，冷却器和分离器底部设置有排污阀。

进一步的，干燥塔A和干燥塔B均设置有温度传感器。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：该余热再生干燥器合理利用压缩机II级排气的高温热能实现热再生，在压缩机负栽率＞70％时，就能可靠工作，其充分利用压缩机余热，减去传统的外加热，风机及蒸气机的功耗，实现外热式再生零功耗。同时，本设备控制系统采用可靠性高的PLC可编程序控制，实现各种运行参数的可调，全自动控制、操作方便、性能可靠。

附图说明