[发明专利]一种小型抗折强度制样盒结构

说明书

本发明涉及一种小型抗折强度制样盒结构，包括底板、短侧壁、长侧壁及连接滑槽，底板为矩形结构的平面板状结构，底板上侧面、左侧面和右侧面均通过铰链机构与连接滑槽铰接，长侧壁通过连接滑槽与底板上侧面连接，短侧壁通过连接滑槽与底板左侧面和右侧面相互连接，底板上表面上均若干防滑槽，底板后表面上均布至少两个定位钩，定位钩包括定位基座、转台机构及钩体，定位基座下表面与滑槽滑动连接，上表面通过转台机构与钩体连接。本发明结构简单，使用灵活方便，承载能力强，在可有效满足抗压强度试样采集的同时，另有效的提高了样盒对高压喷浆液承载定位能力，极大的提高了试样采集的精确性。

技术领域

本发明涉及一种喷浆作业用装置，确切地说是一种小型抗折强度制样盒结构。

背景技术

目前在对喷浆作业面喷浆质量检测过程中，主要是通过在喷浆作业面上固定一个或多个试样采集样盒，对喷浆作业是的喷浆浆液进行样品采集，并在完成喷浆作业后，对样盒内采集到的混凝土试样进行相关强度分析即可得到喷浆作业面整体结构强度数据，以此判定喷浆作业的质量，但在实际的使用中发现，当前所采用的样盒一般均采用的通过木板等材质简单加工而成，虽然具有良好的承载能力，可一定程度满足使用的需要，但在使用中发现，当前的样盒结构往往相对固定，因此导致在对样盒内试样取出时的作业难度较大，往往需要对样盒结构破坏后方可取出试样，从而导致试样采集作业效率相对较低的同时，也造成了样盒的重复利用率较差，增加了试样采集成本作业的成本，除此之外，当前的样盒在对混凝土试样承载时，主要是通过安装在样盒底部上的若干凸块或凸台结构来实现对试样混凝土进行承载定位，提高混凝土在样盒中定位稳定性，但由于凸块及凸台等结构均高于样盒底板表面，因此导致了混凝土试样下表面存在大量的凹槽结构，从而易导致混凝土试样结构上存在应力集中及局部结构强度不足的缺陷，从而对混凝土试样检测的准确性造成了较大的影响，因此针对这一现状，迫切需要开发一种发明的混凝土喷浆作业检测样盒结构，以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种小型抗折强度制样盒结构，该发明结构简单，使用灵活方便，承载能力强，在可有效满足抗压强度试样采集的同时，一方面可根据使用需要，灵活调整样盒的有效承载体积，满足对不同尺寸结构试样采集作业的需要，并可有效的提高试样脱离作业的便捷性，在提高试样采集效率的同时，有效避免对样盒结构的破坏，提高了样盒的重复利用率，另一方面可有效的提高样盒的安装定位稳定性，提高了样盒表面与混凝土喷浆料间的承载定位能力，从而在提高试样采集作业效率和稳定性的同时，另有效的提高了样盒对高压喷浆液承载定位能力，避免因高压喷浆作业而造成的样盒损毁及定位偏移现象发生，极大的提高了试样采集的精确性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种小型抗折强度制样盒结构，包括底板、短侧壁、长侧壁及连接滑槽，底板为矩形结构的平面板状结构，底板上侧面、左侧面和右侧面均通过铰链机构与连接滑槽铰接，长侧壁通过连接滑槽与底板上侧面连接，短侧壁通过连接滑槽与底板左侧面和右侧面相互连接，短侧壁、长侧壁均与底板上表面呈0°—120°夹角，且当处于工作状态时短侧壁、长侧壁与底板上表面垂直分布，短侧壁、长侧壁与连接滑槽相互滑动连接，底板上表面上均若干防滑槽，防滑槽轴线与底板轴线呈30°—90°夹角，且防滑槽深度为底板深度的1/3—1/2，底板后表面上均布至少两个定位钩，定位钩通过滑槽与底板后表面连接，且各定位钩均环绕底板轴线均布，定位钩包括定位基座、转台机构及钩体，定位基座下表面与滑槽滑动连接，上表面通过转台机构与钩体连接，且钩体轴线与底板后表面平行分布，钩体并与底板后表面间设5—10毫米间隙。

进一步的，所述的底板包括至少两个板块，所述的板块侧表面设连接槽，相邻的板块间通过连接槽相互连接，且每个板块最大长度为50—150毫米。

进一步的，所述的短侧壁、长侧壁外表面分别设至少一个连接扣，所述的短侧壁、长侧壁间另通过连接扣相互连接。

进一步的，所述的连接滑槽环绕铰接轴进行0°—120°旋转，且连接滑槽与底板铰接轴处另设复位弹簧。