[发明专利]一种对烟气脱硫脱硝的分段式装置及方法

说明书

本发明公开了一种对烟气脱硫脱硝的分段式装置及方法，包括低温段区域和高温段区域，高温段区域包括通入高温烟气的第一高温烟气管路，第一高温烟气管路的连接有第二高温烟气管路，第一高温烟气管路与第二高温烟气管路的连接处设置有喷雾器，第二高温烟气管路上设置有混合器；低温段区域包括连通第二高温烟气管路的反应塔，反应塔内部由下至上设置有吸收层和位于吸收层上方的除雾器。方法包括六个步骤，本发明液相氧化法脱硫脱硝的反应进程分为高温段和低温段进行，高温段喷入双氧水将低价位的氮和硫氧化成高价位的氮和硫，在塔内低温段完成氮氧化物和硫氧化物的吸收，起到了扬长避短的作用，并且脱硫脱硝在一套装置中完成。

技术领域

本发明涉及对烟气脱硫脱硝的分段式工艺及设备，更具体的涉及一种对烟气脱硫脱硝的分段式装置及方法,属于环保技术领域。

背景技术

工业废气如锅炉、焦炉、炼钢电路等排出的废气中含有大量硫氧化合物和氮氧化合物，必须脱除干净才能排放。

在众多脱硫和脱硝的方法中，液相氧化法脱硫脱硝因结构紧凑、适应范围广、工艺简单、投资较小等优点有广泛的应用前景。

液相氧化法脱硫和脱硝的工艺必须经过氧化反应过程和中和吸收反应两个过程，这两个反应的对温度的要求是不一样的，前者高温有利，后者低温有利。

有其他的类似工艺及装置将全部反应在反应塔内进行，因为要维持塔内的氧化反应所需最低温度，必须消耗大量的热能，使得整个工艺过程不经济。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效、环保的基于过氧化氢和过硫酸钠对烟气脱硫脱硝的分段式装置。

本发明的一个目的在于在一套装置中完成脱硫和脱硝过程，进一步的目的在于使得脱硫脱硝的脱除率在95％以上。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

本发明提供一种对烟气脱硫脱硝的分段式装置，包括低温段区域和高温段区域，

高温段区域包括通入高温烟气的第一高温烟气管路，第一高温烟气管路的连接有第二高温烟气管路，第一高温烟气管路与第二高温烟气管路的连接处设置有喷雾器，第二高温烟气管路上设置有混合器；

低温段区域包括连通第二高温烟气管路的反应塔，反应塔内部由下至上设置有吸收层和位于吸收层上方的除雾器。

本技术进一步限定为，

进一步地,喷雾器朝着混合器方向放置。

进一步地,反应塔的吸收层包括喷淋层或者喷淋层和填料层。

进一步地,反应塔塔身的底部连接有第一锥形封头，第一锥形封头设有排渣口，反应塔塔身的顶部连接有第二锥形封头，第二锥形封头设有排气口

进一步地,排渣口连接有外置残渣收集器。

进一步地,第二高温烟气管路与反应塔的接口位于反应塔塔身下方的一侧。

为进一步使得基于过氧化氢和过硫酸钠对烟气脱硫脱硝的分段式装置合理化使用,本发明还提供一种对烟气脱硫脱硝的分段式装置的方法。

一种基于分段式装置对高温烟气脱硫脱硝的方法，包括如下步骤：

步骤1，将过氧化氢溶液加入喷雾器中；为了充分反应,根据以下反应方程式可得出实际过氧化氢用量为理论用量的2.5倍左右,另外实验可知,过氧化氢溶液的浓度为1％wt～10％wt；

反应方程式为:SO₂+H₂O₂→SO₃+H₂O