[发明专利]一种风管自动化生产线及生产方法

权利要求书

1.一种风管自动化生产线，包括卷板（4）、校平机（1）、压筋机（2）和共板法兰装置（3），其特征在于：卷板（4）依次穿过校平机（1）、压筋机（2）和共板法兰装置（3），压筋机（2）和共板法兰装置（3）之间设置有剪板咬口一体机（5），所述压筋机（2）内设置有压筋轮（23）和压筋平台（24），压筋机（2）的外侧设置有压紧轮（21）和切角机（22），剪板咬口一体机（5）下端面的中部设置有切断刀（51），剪板咬口一体机（5）下端面的一侧设置有传动齿轮（52）和折弯板I（53），剪板咬口一体机（5）下端面的另一侧设置有折弯板II（54），所述校平机（1）、压筋机（2）、切角机（22）、剪板咬口一体机（5）和共板法兰装置（3）均连接自动化生产线的微机自控系统。

2.根据权利要求1所述的一种风管自动化生产线，其特征在于：所述切角机（22）包括支撑平台和切角刀。

3.一种风管的生产方法，使用如权利要求1或2所述的风管自动化生产线，其特征在于，包括以下步骤：

（a）选材：根据风管尺寸选择合适厚度的卷板；

（b）上料：用行车将卷板吊运至固定机架，向自动化生产线提供卷板；

（c）校平压筋：在自动化生产线的微机自控系统上输入需要加工的风管尺寸，并设置好风管参数，之后经校平机（1）对卷板（4）校平，经压筋机（2）在卷板（4）上压出横向加固筋；

（d）切角、剪板、制作咬口：在自动化生产线的微机自控系统上输入切角参数，切角机（22）根据设置好的参数对卷板（4）进行切角，剪板咬口一体机（5）对卷板（4）进行剪板咬口操作；

（e）法兰制作、折边：利用共板法兰装置（3）上的凸轮在风管两端轧制法兰加固筋并将风管翻边90°制作共板法兰；

（f）闭合咬口：将加工好的风管在合缝机上进行联合角咬口闭合加工；

（g）调平风管：检查风管尺寸，使之偏差在规范要求范围内；

（h）安装角码：将矩形风管四角90°角放在自动角码机90°角位置，风管和角码机90°处完全吻合，用脚踩气动开关，角码机自动安装角码；

（i）涂抹密封胶：在风管四角接缝处涂抹密封胶，完成一节风管的加工。

4.根据权利要求3所述的风管的生产方法，其特征在于：所述步骤（b）中的行车在施工现场由电动葫芦、钢管制作，行车底部设置有轨道和行走轮，行走轮连接电机，电机连接遥控按钮。

5.根据权利要求3所述的风管的生产方法，其特征在于：所述步骤（b）中的固定机架的两端设置有传动轴承，固定机架通过传动轴承向自动化生产线提供卷板。

6.根据权利要求3所述的风管的生产方法，其特征在于：所述步骤（c）中的风管参数包括风管边长、风管切角、送料速度和生产数量。

7.根据权利要求3所述的风管的生产方法，其特征在于：所述步骤（d）中的剪板咬口一体机（5）通过切断刀（51）进行剪板，通过传动齿轮（52）和折弯板I（53）对一侧的卷板4进行双咬口（42）制作，通过折弯板II（54）对另一侧的卷板4进行单咬口（43）制作。

8.根据权利要求7所述的风管的生产方法，其特征在于：所述步骤（f）中的联合角咬口闭合加工是将单咬口（43）插入双咬口（42）内连接咬合。