[发明专利]一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201810263251.7 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN108520946B | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 王辉;阳朔;欧阳柳章;朱敏;刘江文 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/583;H01M4/62;H01M4/46;H01M4/525;H01M10/0525;C01B32/20 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗啸秋 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢化物 石墨 复合 电极 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料的制备方法,其特征在于包括如下制备步骤:
(1)将镁粉和铁粉混合,在氢气气氛下进行球磨;
(2)将步骤(1)得到的粉末在氢气气氛下升温至400~500℃进行热处理,得到Mg2FeH6粉末;
(3)将步骤(2)中得到的Mg2FeH6粉末与石墨在氢气气氛下进行球磨,得到Mg2FeH6-石墨复合材料;
(4)将步骤(3)得到的Mg2FeH6-石墨复合材料与导电剂和粘结剂混合均匀涂敷于铜箔上制作成电极片,真空干燥;
(5)在步骤(4)得到的电极片表面通过磁控溅射制备金属氧化物保护膜,得到镁铁氢化物-石墨复合电极材料。
2.根据权利要求1所述的一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述镁粉和铁粉的纯度≥99%;所述镁粉和铁粉混合的质量比为(2.0~3.0):1。
3.根据权利要求1所述的一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(3)中所述球磨在行星式球磨机中进行,球磨的球料比为(40~60):1,球磨时间为10 ~20 h,球磨转速为500 r/min。
4.根据权利要求1所述的一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(3)中所述氢气气氛的压力为1~6MPa;步骤(2)中所述氢气气氛的压力为2~8MPa。
5.根据权利要求1所述的一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述石墨的加入质量为Mg2FeH6-石墨复合材料的10%~50%。
6.根据权利要求1所述的一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述导电剂选自Super-P导电剂,所述粘结剂选自PVDF。
7.根据权利要求1所述的一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述金属氧化物为TiO2;所述的磁控溅射的条件为:本底真空度低于10-3Pa,溅射腔体内气压为0.4~1Pa,溅射功率为100W,溅射时间为10~60min。
8.一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料,其特征在于:通过权利要求1~7任一项所述的方法制备得到。
9.权利要求8所述的一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料作为锂离子电池负极的应用。
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