[发明专利]超高耐磨纳米陶瓷涂层的制作方法在审
申请号: | 201810263941.2 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN108384380A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 廖成伟 | 申请(专利权)人: | 清远市伟畅达化工有限公司 |
主分类号: | C09D161/16 | 分类号: | C09D161/16;C09D183/04;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 513400 广东省清远市连州市清远*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研磨 甲基三甲氧基硅烷 纳米陶瓷涂层 二氧化硅 聚醚醚酮 碳化硅 异丙醇 钛白粉 氧化铝 耐磨 硅油 制作 搅拌机 涂层耐磨性 混合熟化 空气喷涂 铝板表面 制作方便 研磨机 中高速 烘烤 称取 打砂 熟化 涂覆 平整 | ||
本发明公开了超高耐磨纳米陶瓷涂层的制作方法,步骤如下:A.按以下百分比称取各原料:二氧化硅20%、甲基三甲氧基硅烷30%、异丙醇15%、钛白粉10%、钛黄8%、碳化硅4%、聚醚醚酮5%、硅油2%、氧化铝6%;B.研磨:将异丙醇、钛白粉、钛黄、碳化硅、聚醚醚酮、氧化铝、硅油都投入研磨机中高速研磨4小时;C.熟化:将二氧化硅和甲基三甲氧基硅烷混合熟化24小时,然后再与步骤B中研磨好的原料用搅拌机混合在一起;D.将步骤C中混合好的液体用空气喷涂的方式涂覆于平整的经过打砂处理的铝板表面,再经过280℃的温度烘烤10分钟后完成。本制做方法工序简单、制作方便、制作出来的涂层耐磨性好。
技术领域
本发明涉及超高耐磨纳米陶瓷涂层的制作方法。
背景技术
陶瓷涂层广泛应用用电饭锅、炒菜锅等餐具上,陶瓷涂层可以具有防锈、防粘、延长餐具使用寿命等诸多作用。传统陶瓷涂层的制作方法比较繁琐,工作效率慢,制作出来的陶瓷涂层耐磨性能在4.5公斤压力下用3M/7447B百洁布做往复耐磨测试只能达到30000次左右,很难再有效提升。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供生产工序简单、制作方便、制作出来的涂层耐磨性好的超高耐磨纳米陶瓷涂层的制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
超高耐磨纳米陶瓷涂层的制作方法,其特征在于,A.按以下百分比称取各原料:二氧化硅20%、甲基三甲氧基硅烷30%、异丙醇15%、钛白粉10%、钛黄8%、碳化硅4%、聚醚醚酮5%、硅油2%、氧化铝6%;B. 研磨:将异丙醇、钛白粉、钛黄、碳化硅、聚醚醚酮、氧化铝、硅油都投入研磨机中高速研磨4小时;C.熟化:将二氧化硅和甲基三甲氧基硅烷混合熟化24小时,然后再与步骤B中研磨好的原料用搅拌机混合在一起;D.将步骤C中混合好的液体用空气喷涂的方式涂覆于平整的经过打砂处理的铝板表面,再经过280℃的温度烘烤10分钟后完成。
本发明的有益效果是:本制做方法相对较为简单合理,生产过程安全环保,本方法经研磨、熟化、混合、涂覆、烘烤等工序后生产出来的陶瓷涂料耐磨性能在4.5公斤压力下用3M/7447B百洁布做往复耐磨测试达到100000次以上,有效保障了产品的使用寿命,降低了消费者的购买成本。
具体实施方式
超高耐磨纳米陶瓷涂层的制作方法,步骤如下:A.按以下百分比称取各原料:二氧化硅20%、甲基三甲氧基硅烷30%、异丙醇15%、钛白粉10%、钛黄8%、碳化硅4%、聚醚醚酮5%、硅油2%、氧化铝6%;B. 研磨:将异丙醇、钛白粉、钛黄、碳化硅、聚醚醚酮、氧化铝、硅油都投入研磨机中高速研磨4小时;C.熟化:将二氧化硅和甲基三甲氧基硅烷混合熟化24小时,然后再与步骤B中研磨好的原料用搅拌机混合在一起;D.将步骤C中混合好的液体用空气喷涂的方式涂覆于平整的经过打砂处理的铝板表面,再经过280℃的温度烘烤10分钟后完成。本制做方法相对较为简单合理,生产过程安全环保,本方法经研磨、熟化、混合、涂覆、烘烤等工序后生产出来的陶瓷涂料耐磨性能在4.5公斤压力下用3M/7447B百洁布做往复耐磨测试达到100000次以上,有效保障了产品的使用寿命,降低了消费者的购买成本。
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C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D161-00 基于醛或酮的缩聚物的涂料组合物
C09D161-02 .只是醛或酮的缩聚物
C09D161-04 .只是醛或酮与酚的缩聚物
C09D161-18 .只是醛或酮与芳烃或其卤素衍生物的缩聚物
C09D161-20 .醛或酮只与含有氢连接到氮上的化合物的缩聚物
C09D161-34 .醛或酮与至少包括在C09D 161/04、C09D 161/18和C09D 161/20两个组中的单体的缩聚物