[发明专利]一种单向透湿、保温复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201810264019.5 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN108486769B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 张恒;甄琪;李贺;王晓姣;廖喜林;张一风;宋卫民;肖鹏远;刘让同;章伟 | 申请(专利权)人: | 中原工学院 |
主分类号: | D04H1/4374 | 分类号: | D04H1/4374;D04H1/4382;D04H1/46;D04H1/435;D04H1/425;D04H1/4258;D01D5/00;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/30;B32B27/36 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 张真真;孙诗雨 |
地址: | 451191 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单向 保温 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种单向透湿、保温复合材料的制备方法,其特征在于,步骤为:
(1)粗旦纤维层的制备
将亲水纤维、PE/PP皮芯双组份纤维和三维卷曲涤纶按比例进行混合、开松、梳理并交叉铺放成混纺的粗旦纤维层;
(2)纳米纤维层的制备
将PVA树脂加入到85-95℃的水中,搅拌20-40min,配成浓度为5-15%的纺丝液,将纺丝液加入到静电纺丝装置,于26℃、35KV电压下,将纺丝液持续喷出冷却后即得纳米纤维层;
(3)蓬松纤维层的制备
将步骤(1)制备的混纺的粗旦纤维层沉积在接收网帘上,然后再将纳米纤维层通过静电纺丝的方式沉积在混纺的粗旦纤维层表面,再将混纺的粗旦纤维层沉积在纳米纤维层表面,依次类推,形成混纺的粗旦纤维层与纳米纤维层交替排列的多层复合纤维层,多层复合纤维层送入到烘箱内采用110-150℃静热风穿透处理,形成蓬松纤维层;
(4)PET-PA6双组份超细纤维非织造布
退绕下来的PET-PA6双组份超细纤维非织造布经过下针刺Ⅰ频率100刺/min、上针刺600刺/min、下针刺Ⅱ400刺/min的起绒处理后,形成气密层,卷绕于卷绕装置上待用;
(5)单向透湿、保温复合材料的制备
将气密层与蓬松纤维层一起送入绗缝机进行复合,形成单向透湿、保温复合材料;
所述蓬松纤维层为由5层粗旦纤维层与4层纳米纤维层交替铺放而成;
所述粗旦纤维层中亲水纤维的含量自上而下依次为第一层0%,第二层为10%,第三层为第二层的1.382-1.618倍,第四层为第三层1.382-1.618倍,第五层为第四层1.382-1.618倍。
2.如权利要求1所述的单向透湿、保温复合材料的制备方法,其特征在于,所述粗旦纤维层包括以下重量份的原料:亲水纤维0-45份、PE/PP皮芯双组份纤维20份和三维卷曲涤纶36-80份,其中亲水纤维为棉、麻或黏胶纤维的一种或者几种的混合。
3.如权利要求1所述的单向透湿、保温复合材料的制备方法,其特征在于:所述纳米纤维层中的纤维为纤维细度在100nm-1200nm的PVA纳米纤维。
4.如权利要求1所述的单向透湿、保温复合材料的制备方法,其特征在于:所述PET-PA6双组份超细纤维非织造布为PET-PA6中空橘瓣形双组份纺粘-水刺非织造材料,克重范围为40-80g/m2,纤维细度为0.5-2.5D,孔隙率分布在80-86%,开纤率在76-86%。
5.如权利要求1所述的单向透湿、保温复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的亲水纤维为棉、麻或黏胶纤维中的一种或多种混合。
6.如权利要求1所述的单向透湿、保温复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的PVA树脂分子量为80000-150000,纳米纤维层中纳米纤维的细度为100-1200nm。
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