[发明专利]油性PU革材料的制造方法和油性PU革手套的制造方法在审
申请号: | 201810264398.8 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN108505353A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 周星余;王垂文;黄文旭 | 申请(专利权)人: | 山东星宇手套有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00;C09D175/04 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 齐胜杰 |
地址: | 261500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油性 聚氨酯浆料 浸渍 基布 手套 阴离子表面活性剂 制造 聚氨酯树脂 高温烘干 水浴处理 脱除剂 温水 配制 溶解 调配 制作 应用 | ||
1.一种油性PU革材料的制造方法,其特征在于,所述方法是:
在配制聚氨酯浆料时,用DMF溶解聚氨酯树脂,并添加阴离子表面活性剂作为DMF脱除剂,调配成预定粘度的聚氨酯浆料;
将所述聚氨酯浆料浸渍于基布上;
将浸渍好所述聚氨酯浆料的基布进行温水水浴处理;
高温烘干制得油性PU革材料,使所述油性PU革材料中DMF含量低于10ppm。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述聚氨酯浆料通过以下方式配制得到:按重量计将100份聚氨酯树脂、130份~200份DMF、1~8份DMF脱除剂混合搅拌均匀制成;所述DMF脱除剂为阴离子表面活性剂C-70、C-90或阴离子表面活性剂c-70与c-90的组合。
3.根据权利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,所述温水水浴温度为30~70℃,处理时间30~80分钟。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述温水水浴处理同时辅助超声波震荡或辅助微波加热,辅助微波加热以保持水浴恒温。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述超声波震荡选用低频率高功率超声震荡装置,超声频率28kHz、功率200W。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述高温烘干温度80~120℃,处理时间50~90分钟,所述高温烘干采用远红外干燥装置烘干或者通过在烘箱内设置热油管路辐射加热烘干。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述高温烘干是常压下或负压下进行。
8.一种油性PU革手套的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
配制聚氨酯浆料:在配制聚氨酯浆料时,用DMF溶解聚氨酯树脂,并添加阴离子表面活性剂作为DMF脱除剂,调配成预定粘度的聚氨酯浆料;
浸胶:将针织手套胚套在手模上,浸渍所述聚氨酯浆料;
温水水浴处理:对浸渍好所述聚氨酯浆料的手套胚温水水浴处理,温水水浴温度为30~70℃,处理时间30~80分钟;
高温烘干:在温度80~120℃下烘干处理50~90分钟。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述聚氨酯浆料通过以下方式配制得到:按重量计将100份聚氨酯树脂、130份~200份DMF、1~8份DMF脱除剂混合搅拌均匀制成;
所述DMF脱除剂为阴离子表面活性剂C-70、C-90或阴离子表面活性剂c-70与c-90的组合。
10.根据权利要求9所述的制造方法,其特征在于,所述温水水浴处理时辅助超声波震荡,超声频率28kHz、功率200W;或者所述温水水浴处理时辅助微波加热,微波加热功率可为300~600W,时间20~60min;所述高温烘干采用远红外干燥装置烘干或者通过在烘箱内设置热油管路辐射加热烘干。
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