[发明专利]电池真空化成机构

说明书

本发明公开了电池真空化成机构，电池真空化成机构，包括具有密封型腔的箱体和化成夹具；所述化成夹具包括底板，设置在底板上的升降机构，设置在所述升降机构上端的安装架，设置在安装架底部的安装机构，设置在安装机构底部的探针组件和吸嘴机构，所述探针组件与化成电源电连接，所述吸嘴机构与第一抽真空机构管道联通，以及设置在所述升降机构上的升降板，和设置在所述升降板上的电池定位组件，所述升降机构驱动所述升降板上下运动；所述密封型腔与第二抽真空机构管道联通。

技术领域

本发明涉及电池化成设备领域，具体涉及电池真空化成机构。

背景技术

铝壳电池在生产过程中需要化成激活电池。由于在化成的过程中，会产生有害的气体；为了防止有害气体外溢；中国专利，申请号为CN200920056695.X，专利名称为：锂离子电池真空化成装置中记载了解决有害气体外溢的问题；其技术方案是：所述真空化成装置包括密闭且可抽真空的箱体、设置在箱体的内部空间中的电池固定支架、设置于箱体中的至少一对正、负极充电端子以及对箱体的内部空间进行封闭的活动门，箱体的内部空间中设置进、出气孔。然而该技术方案中是通过在一密封的箱体内完成化成，并且是通过对箱体内部进行抽真空处理，达到放置气体外溢；然而实际过程中，在化成的过程中，由于电池的内部气压增加，而外部处于真空状态，因此会造成电池外壳变形，设置由于内部气压大，电解液还会从注液口中外溢。鉴于以上缺陷，实有必要设计电池真空化成机构。

发明内容

本发明是提供一种在能有效避免电池在化成货过程中电池外壳变形和电解液外溢的电池真空化成机构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：电池真空化成机构，包括具有密封型腔的箱体和化成夹具；所述化成夹具包括底板，设置在底板上的升降机构，设置在所述升降机构上端的安装架，设置在安装架底部的安装机构，设置在安装机构底部的探针组件和吸嘴机构，所述探针组件与化成电源电连接，所述吸嘴机构与第一抽真空机构管道联通，以及设置在所述升降机构上的升降板，和设置在所述升降板上的电池定位组件，所述升降机构驱动所述升降板上下运动；所述密封型腔与第二抽真空机构管道联通。

进一步，所述吸嘴机构包括固定连接在所述安装机构上的安装套，贯穿所述安装套的管接头，设置在所述管接头下端的吸嘴，以及套于所述管接头上的弹簧；所述管接头与所述安装套滑动连接；所述管接头的上端设有卡簧，下端设有限位台阶；所述弹簧位于所述限位台阶与所述安装套之间；所述管接头的上端与所述第一抽真空装置管道连通；所述探针组件包括设于所述安装机构底部的第一绝缘座和第二绝缘座，以及设置在所述第一绝缘座底部的第一探针和设置在所述第二绝缘座底部的第二探针，所述第一探针和所述第二探针分别与化成电源的正极和负极电连接。

进一步，所述电池定位组件包括下定位板，支撑柱和上定位板，至少两个所述支撑柱设置在所述下定位板上，所述上定位板设于所述支撑柱上，所述上定位板和所述下定位板上均设有定位槽。

进一步，所述安装架上还设有汇流罩，所述吸嘴机构通过所述汇流罩与所述第一抽真空装置连通；所述汇流罩的底部设有连接嘴，所述吸嘴机构与所述连接嘴管道连接，所述汇流罩上设有与所述第一抽真空装置管道连接的连接孔。

进一步，所述升降机构包括两对称设置在所述底板两端的升降组件；所述升降组件包括两对称设置的导柱和套于导柱上的导套，丝杆，螺母和驱动丝杆旋转的电机；所述导柱和所述丝杆设置在所述底板与所述安装架之间，所述升降板套于所述导套和所述螺母上，所述电机设于所述安装架上；所述升降板与所述导套和所述螺母固定连接。

进一步，所述箱体包括一侧为开口的外壳和密封盖；所述密封盖与所述外壳铰接连接，所述密封盖关闭时，密封所述外壳的开口；所述外壳的顶部和底部设有与所述第二抽真空机构管道连接的接口。

进一步，所述箱体内部还设有热风系统；所述热风系统包括设于所述外壳两内侧的风机，设置在所述风机出风口的电热管，以及导风板；所述导风板沿所述风机出风方向设置在所述电热管的前方；所述导风板上均匀地设置有多个排风孔。