[发明专利]一种氟橡胶类耐油性金属瓶盖密封胶及其制备方法

权利要求书

1.一种氟橡胶类耐油性金属瓶盖密封胶，其特征在于，所述密封胶的制备原料包括以下重量份的组分：

所述超支化聚硅氧烷为具有如下结构的聚硅氧烷：

其中R为碳原子数为1-8的亚烷基，n为3-8；

所述多烷氧基硅烷偶联剂为六烷氧基硅烷偶联剂；

所述密封胶的制备方法包括以下步骤：

(1)将一部分氟橡胶与氟化改性丙烯酸树脂、马来酰亚胺改性的酚醛树脂、二甲基硅油以及一部分多烷氧基硅烷偶联剂混合均匀；

(2)将剩余的多烷氧基硅烷偶联剂与碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米银和抗氧化剂混合，抽真空条件下搅拌，得到混合物；

(3)将步骤(1)得到的混合物与步骤(2)得到的混合物进行混合，密炼得到密炼产物；

(4)将剩余的氟橡胶与超支化聚硅氧烷混合均匀，而后加入至步骤(3)得到的密炼产物中，搅拌混合，而后继续密炼，成型得到所述氟橡胶类耐油性金属瓶盖密封胶。

2.根据权利要求1所述的氟橡胶类耐油性金属瓶盖密封胶，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂TPP或抗氧剂TNP中的任意一种或至少两种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的氟橡胶类耐油性金属瓶盖密封胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将一部分氟橡胶与氟化改性丙烯酸树脂、马来酰亚胺改性的酚醛树脂、二甲基硅油以及一部分多烷氧基硅烷偶联剂混合均匀；

(2)将剩余的多烷氧基硅烷偶联剂与碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米银和抗氧化剂混合，抽真空条件下搅拌，得到混合物；

(3)将步骤(1)得到的混合物与步骤(2)得到的混合物进行混合，密炼得到密炼产物；

(4)将剩余的氟橡胶与超支化聚硅氧烷混合均匀，而后加入至步骤(3)得到的密炼产物中，搅拌混合，而后继续密炼，成型得到所述氟橡胶类耐油性金属瓶盖密封胶。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述一部分氟橡胶为20-30重量份的氟橡胶。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述一部分多烷氧基硅烷偶联剂为2-5重量份多烷氧基硅烷偶联剂。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述抽真空的真空度为-0.4～-0.6Mpa。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述搅拌的时间为0.5-3小时。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述密炼的温度为60-100℃。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述密炼的时间为1-5小时。

10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述密炼的温度为50-80℃。

11.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述密炼的时间为1-3小时。

12.根据权利要求3-11中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将一部分氟橡胶与氟化改性丙烯酸树脂、马来酰亚胺改性的酚醛树脂、二甲基硅油以及一部分多烷氧基硅烷偶联剂混合均匀；

(2)将剩余的多烷氧基硅烷偶联剂与碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米银和抗氧化剂混合，在真空度为-0.4～-0.6Mpa的抽真空条件下搅拌0.5-3小时，得到混合物；

(3)将步骤(1)得到的混合物与步骤(2)得到的混合物进行混合，在60-100℃下密炼1-5小时，得到密炼产物；

(4)将剩余的氟橡胶与超支化聚硅氧烷混合均匀，而后加入至步骤(3)得到的密炼产物中，搅拌混合，而后在50-80℃继续密炼1-3小时，成型得到所述氟橡胶类耐油性金属瓶盖密封胶。