[发明专利]大流量电磁阀式喷射器

说明书

一种大流量电磁阀式喷射器，涉及一种喷射器，包括电磁回路组件、阀门组件、流量调整组件和油路组件，电磁回路组件包括主轴、导磁套、电磁线圈，阀门组件包括阀芯、密封体、阀座，流量调整组件包括限位管、回位弹簧；所述的密封体为密封柱塞，密封柱塞内设有同轴的阀芯安装孔和中心孔，阀芯安装孔与阀芯的底端端部连接，密封柱塞的底端端面为平面；阀座设有与密封柱塞的底端端面相配合的密封平面，该密封平面在与密封柱塞的中心孔相对应的位置上设有紊流腔，并在紊流腔周围设有喷射孔。本发明可获得大流量的计量量程，且密封性能可靠，可提高喷油器的动态流量稳定性，其结构简单，成本低，易于推广使用。

技术领域

本发明涉及一种喷射器，特别是一种大流量电磁阀式喷射器。

背景技术

大流量电磁阀式喷射器如笔式喷射器，其阀门组件的密封结构一般采用钢球密封，但由于笔式喷射器结构尺寸的限制，电磁力十分有限，如果通过增加阀的间隙来增加阀的过流面积，达到提高流量的目的是不可行的；另一思路是通过增加钢球直径来增大过流面积，但同时也增加了阀的背压面积，因电磁力不够，增加不了阀的间隙，也就增加不了产品流量。

此外，在现有电磁阀式喷射器中，在主轴、阀芯孔的内一般都安装有回位弹簧，该回位弹簧在受到压缩时总会有轴向弯曲的，导致回位弹簧与主轴及阀芯之间产生摩擦，从而影响了喷油器的动态流量稳定性及重复性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种大流量电磁阀式喷射器，以解决现有技术存在的采用钢球密封时无法提高流量的不足之处。

解决上述技术问题的技术方案是：一种大流量电磁阀式喷射器，包括电磁回路组件、阀门组件、流量调整组件和油路组件，所述的电磁回路组件包括主轴、导磁套、电磁线圈，所述的阀门组件包括阀芯、密封体、阀座，流量调整组件包括限位管、回位弹簧，所述的密封体为密封柱塞，密封柱塞内设有同轴的阀芯安装孔和中心孔，所述的阀芯安装孔与阀芯的底端端部连接，密封柱塞的底端端面为平面；所述的阀座设有与密封柱塞的底端端面相配合的密封平面，该密封平面在与密封柱塞的中心孔相对应的位置上设有紊流腔，并在紊流腔周围设有喷射孔。

本发明的进一步技术方案是：所述的阀座包括阀座A和阀座B，阀座A的顶端端面为所述的密封平面，该阀座A与阀座B的下端连接，阀座B的上端与主轴连接。

本发明的再进一步技术方案是：密封柱塞的底端端面与阀座A的密封平面之间的间隙L为0.05～0.2mm。

本发明的再进一步技术方案是：密封柱塞的底端端面与阀座A的密封平面之间间隙的横截面积为1.5～2.5mm²。

本发明的进一步技术方案是：所述的主轴包括主轴本体、副轴、隔磁套，主轴本体的上端与进油嘴连接，主轴本体的下端与通过隔磁套连接，隔磁套内部安装有所述的阀芯，隔磁套外圆周与副轴连接，主轴本体、阀芯的孔内安装有所述的回位弹簧。

本发明的再进一步技术方案是：所述的主轴本体为管状体结构，该主轴本体采用低磁阻材料制成。

本发明的再进一步技术方案是：所述的副轴外圆周上设有用于安装密封圈的密封槽，该副轴采用低磁阻材料制成。

本发明的再进一步技术方案是：所述的隔磁套采用高磁阻材料制成。

本发明的再进一步技术方案是：主轴本体的内孔壁在对应安装回位弹簧的位置设有环形的弹簧让位槽Ⅰ，阀芯的内孔壁在对应安装回位弹簧的位置设有环形的弹簧让位槽Ⅱ。

本发明的更进一步技术方案是：所述的弹簧让位槽Ⅰ、弹簧让位槽Ⅱ的槽深相等，且槽深h=0.1～0.3mm。

由于采用上述结构，本发明之大流量电磁阀式喷射器与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.可获得大流量的计量量程