[发明专利]一种低熔点琉璃及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低熔点琉璃及其制备方法，涉及琉璃领域。该低熔点琉璃按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅60‑80份、三氧化二硼20‑30份、氧化锌20‑30份、氧化镁20‑30份、钼酸锂10‑20份、五氧化二钒10‑20份、氧化锂5‑15份、氧化钠8‑18份、氧化钡4‑12份、硝酸钠4‑12份、着色剂5‑10份、澄清剂5‑10份。本发明的有益效果在于：本发明将二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、氧化镁、钼酸锂、五氧化二钒、氧化锂、氧化钠、氧化钡、硝酸钠、着色剂、澄清剂按一定配比混合而成，配方科学，特别是钼酸锂、五氧化二钒的加入，可显著降低熔炼温度，节省熔料时间，达到节能降耗，降低成本的效果。

技术领域

本发明主要涉及琉璃领域，具体是一种低熔点琉璃及其制备方法。

背景技术

琉璃是一种硅酸盐制品，是淄博市的特色传统产业，在全省乃至全国都有一定的知名度，其品质晶莹剔透、光彩夺目、变幻瑰丽，充分体现出东方人的精致、细腻和含蓄，是建筑中的重要装饰构件，也是艺术装饰中的一朵奇葩。2013年，琉璃被山东省政府公布为第三批省级非物质文化遗产名录项目。2014年，通过第四批国家级非物质文化遗产名录项目公示。

琉璃的主要成分是二氧化硅，同时加入各种助融剂、稳定剂、连接剂等。二氧化硅的熔点约为1700℃，以现有工艺，以钠质为助熔剂，形成的琉璃的熔点可控制在1450℃左右，由于熔炼温度较高，在生产过程中熔炼时间较长，耗能比较大，因此，有必要研究开发一种新型的琉璃配方来降低琉璃料器的熔点，使其在琉璃熔料这一工艺环节，降低熔炼温度，节省熔炼时间，达到节能降耗，降低成本的效果。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种低熔点琉璃及其制备方法，该琉璃通过改变琉璃的配方，使其在琉璃化料这一工艺环节，降低熔炼温度，节省熔炼时间，达到节能降耗，降低成本的效果。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种低熔点琉璃，按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅60-80份、三氧化二硼20-30份、氧化锌20-30份、氧化镁20-30份、钼酸锂10-20份、五氧化二钒10-20份、氧化锂5-15份、氧化钠8-18份、氧化钡4-12份、硝酸钠4-12份、着色剂5-10份、澄清剂5-10份。

比较优选的方案，所述的低熔点琉璃按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅65-75份、三氧化二硼23-27份、氧化锌23-27份、氧化镁23-27份、钼酸锂12-18份、五氧化二钒12-18份、氧化锂8-12份、氧化钠8-12份、氧化钡6-10份、硝酸钠6-10份、着色剂6-8份、澄清剂6-8份。

最优选的方案，所述的低熔点琉璃按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅70份、三氧化二硼25份、氧化锌25份、氧化镁25份、钼酸锂15份、五氧化二钒15份、氧化锂10份、氧化钠10份、氧化钡8份、硝酸钠8份、着色剂7份、澄清剂7份。

优选的，所述澄清剂为三氧化二锑和氯化钠按质量配比3：1复合而成。

优选的，所述着色剂为二氧化锰。

上述低熔点琉璃的制备方法，步骤如下：

1)原料混合：将二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、氧化镁、钼酸锂、五氧化二钒、氧化锂、氧化钠、氧化钡、硝酸钠、着色剂、澄清剂分别用粉碎机粉碎后进行混合，得到混合原料；

2)熔料：将步骤1)所得的混合原料送入1100-1300℃的火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；

3)挑料吹制：用1-1.5m长的吹筒从火炉中取出步骤2)所得的琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；

4)退火：将步骤3)中成型的琉璃放到300-400℃的保温窑里面进行退火处理2-3天；