[发明专利]一种适用于斜屋顶建筑的聚氨酯喷涂施工方法

说明书

本发明提供了一种适用于斜屋顶建筑的聚氨酯喷涂施工方法，包括以下步骤：S1.在斜屋顶的范围内固定蜂窝状骨架结构A，且蜂窝状骨架结构A的下边沿与斜屋顶的下边沿在水平方向平齐；S2.将聚氨酯原料注入聚氨酯喷涂机，利用混料机构将聚氨酯原料混合均匀，并将混合均匀后的聚氨酯原料喷涂于斜屋顶上，喷涂的厚度高于蜂窝状骨架结构A不超过3mm，待聚氨酯固化，形成第一层聚氨酯。通过本发明能很好的解决原料向下流动的问题，提高聚氨酯材料的成型质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种适用于斜屋顶建筑的聚氨酯喷涂施工方法。

背景技术

聚氨酯具有防水性能好、保温性能好、粘结性能好等优点，且具有优良的力学性能、良好的电学性能、声学性能和耐化学性能，尤为显著的是其导热系数在所有有机材料中最低，目前已被广泛应用于工业厂房(车间、办公室)、仓库、集贸市场、体育场馆、车船等候厅、民用住宅、别墅、活动板房与组合式冷库等建筑房屋的墙板和屋顶构件，以及船舶、车辆、空调保温、装饰等领域。但是目前常用的屋顶通常是预先制成平板状、瓦楞状，在中间的芯层设置为岩棉、普通聚氨酯等，这种方式主要存在强度低、吸水率高、保温效果差、阻燃等级不高、耐候性差、结合性不好等缺点，因此，如能采用现场喷涂聚氨酯的方法将能大大改善屋顶的防水、保温、粘结、阻燃等性能，但目前部分建筑仍然采用斜屋顶，在聚氨酯固化的过程中原料会向下流动，导致聚氨酯材料成型不好、泡沫不均匀、下部厚度高于上部厚度，严重影响了斜屋顶的施工质量。

发明内容

本发明提供了一种适用于斜屋顶建筑的聚氨酯喷涂施工方法，能很好的解决原料向下流动的问题，提高聚氨酯材料的成型质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种适用于斜屋顶建筑的聚氨酯喷涂施工方法，包括以下步骤：

S1.在斜屋顶的范围内固定蜂窝状骨架结构A，且蜂窝状骨架结构A的下边沿与斜屋顶的下边沿在水平方向平齐；

S2.将聚氨酯原料注入聚氨酯喷涂机，利用混料机构将聚氨酯原料混合均匀，并将混合均匀后的聚氨酯原料喷涂于斜屋顶上，喷涂的厚度高于蜂窝状骨架结构A不超过3mm，待聚氨酯固化，形成第一层聚氨酯。

进一步的，还需要喷涂第二层聚氨酯时，还包括步骤S3：

S3.在第一层聚氨酯外表面固定蜂窝状骨架结构B，蜂窝状骨架结构B上边沿部分向下突出且固定在第一层聚氨酯上边沿的上面，重复步骤S2，形成第二层聚氨酯；

重复步骤S3，直至达到斜屋顶的厚度要求。

优选的，所述蜂窝状骨架结构A高度为3~5mm。

优选的，所述蜂窝状骨架结构B高度为3~5mm。

优选的，所述蜂窝状骨架结构A包括若干个蜂窝孔，所述蜂窝孔的边长小于15cm。

优选的，所述蜂窝状骨架结构B包括若干个蜂窝孔，所述蜂窝孔的边长小于15cm。

优选的，所述聚氨酯原料包括聚醚组合物和异氰酸酯反应，聚醚组合物与异氰酸酯的重量比为1:1.20~1.35，所述聚醚组合物由以下重量份的组分制成：聚醚多元醇 75~95份，二甲醚4~5份，甘油聚氧乙烯醚3~6份，膨胀蛭石6~9份，匀泡剂1~3份，稳泡剂1~3份，N,N-二甲基环己胺0.1~0.3份，改性氧化铝催化剂4~6份。

进一步的，所述改性氧化铝催化剂的制备方法包括以下步骤：

A1.将氯化铝与饱和熟石灰溶液混合，搅拌反应形成Al(OH)₃沉淀，并在0~4℃下静置20~24h，形成Al(OH)₃絮状沉淀，过滤，烘干，得氧化铝水合物；