[发明专利]气排钉自动翻转传递装置

说明书

本发明公开了一种气排钉自动翻转传递装置，提供一种气排钉自动翻转码放的装置，不仅可以使得包装人员效率可以显著提升，降低包装劳动强度。它包括依次设置在机架上的传输机构、拾取翻转机构、推料机构，传输机构为分布在机架一端用于输送气排钉的传输带；拾取翻转机构包括：用于拾取翻转气排钉的翻转轮、一对位于翻转轮两侧的传输皮带，翻转轮是两个相同翻转轮片通过中轴连接而成，翻转轮拾料的一侧传输皮带上方的机架上设有限位凸块；翻转轮上分布有拾取部件，拾取部件由拾取钩、磁铁块组成，拾取钩设有限位凸起，翻转轮片之间铰接有磁铁块，磁铁块重心低于铰接位置；推料机构的气缸活塞杆端部与滑板连接，滑板分布在滑轨里。

技术领域

本发明涉及一种U形气排钉自动翻转码放装置。

背景技术

气排钉包括：T形、U形等。气排钉的用途主要是装潢业的三合板及条板装嵌、安装；家具制造业、木盒及装嵌藤具的安装连接等。

现有的气排钉生产，大多处于半自动化，很多步骤还是需要人工来完成。例如气排钉码放。由于U形的气排钉占用空间大，一般需要将气排钉尖对尖插入槽型，如图1所示机架右端气排钉那样码在一起，可以节约包装空间，便于包装。

现有的包装方式主要靠人一个一个码放，然后包装在一起，工作强度很高，效率低下，人工成本也高。如果可以提供一种气排钉自动翻转码放的装置，将气排钉一对一对的码在一起，然后把气排钉推出来，包装人员的效率可以显著提升。

发明内容

本发明目的：提供一种气排钉自动翻转码放的装置，实现将气排钉一对一对的码在一起，自动排成行等待人员拾取，不仅可以使得包装人员效率可以显著提升，降低包装劳动强度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种气排钉自动翻转传递装置，包括依次设置在机架上的传输机构、拾取翻转机构、推料机构， 传输机构为分布在机架一端用于输送气排钉的传输带；拾取翻转机构包括：用于拾取翻转气排钉的翻转轮、一对位于翻转轮两侧的传输皮带，翻转轮是两个相同翻转轮片通过中轴连接而成，翻转轮拾料的一侧传输皮带上方的机架上设有限位凸块；

翻转轮上分布有拾取部件，拾取部件由拾取钩、磁铁块组成，拾取钩设有限位凸起，翻转轮片之间铰接有磁铁块，磁铁块重心低于铰接位置；推料机构的气缸活塞杆端部与滑板连接，滑板分布在滑轨里。

根据所述气排钉自动翻转传递装置，所述传输带其中一个传输带轮通过链条与减速电机连接。

根据所述气排钉自动翻转传递装置，所述传输带采用表面光滑的皮带，表面涂覆有润滑油。

根据所述气排钉自动翻转传递装置，所述传输皮带与传输带之间安装有跳板，跳板端部与传输带、传输皮带高度相同，跳板上方安装有用于监测气排钉的接近传感器。

根据所述气排钉自动翻转传递装置，所述接近传感器的控制端口与继电器线圈串接，继电器接入翻转轮电机电路。

根据所述气排钉自动翻转传递装置，所述翻转轮上分布有2-4个拾取部件，拾取部件的拾取钩与磁铁块相邻分布。

根据所述气排钉自动翻转传递装置，所述翻转轮转轴端部安装感应杆，每个磁铁块对应位置上分布一个感应杆，机架外侧设有两个用于监测感应杆位置的气缸传感器。

根据所述气排钉自动翻转传递装置，所述气缸传感器为接近开关，气缸传感器输出接头与气缸电磁阀连接。

本发明的优点是: