[发明专利]海藻酸钠纤维基扭转驱动器的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种海藻酸钠纤维基扭转驱动器的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)配制海藻酸钠胶体纺丝液：将海藻酸钠粉末与去离子水搅拌均匀得到凝胶状的海藻酸钠胶体纺丝液；

2)配制氯化钙凝固浴：将氯化钙溶解于去离子水中得到氯化钙凝固浴；

3)制备海藻酸钠凝胶态纤维：将海藻酸钠胶体纺丝液通过纺丝头连续注入到氯化钙凝固浴中，利用湿法纺丝工艺制备海藻酸钠凝胶态纤维，所述海藻酸钠凝胶态纤维的直径为0.25～0.35mm；

4)海藻酸钠凝胶态纤维加捻处理：取一根海藻酸钠凝胶态纤维，将其两端固定在加捻机上，进行加捻处理，加捻处理后即得到海藻酸钠纤维基扭转驱动器。

2.根据权利要求1所述的海藻酸钠纤维基扭转驱动器的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，凝胶状的海藻酸钠胶体纺丝液中海藻酸钠的重量百分比为3～5％；所述步骤2)中，氯化钙凝固浴中氯化钙的重量百分比为3～5％。

3.根据权利要求1所述的海藻酸钠纤维基扭转驱动器的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，将配制的凝胶状的海藻酸钠胶体纺丝液在室温下静置20～28小时；所述步骤2)中，将配制得到的氯化钙凝固浴静置0.5～1小时备用。

4.根据权利要求1所述的海藻酸钠纤维基扭转驱动器的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中，捻数为1000～6000转/米；海藻酸钠纤维基扭转驱动器的直径为70～120μm，长度为4～20cm。

5.根据权利要求1所述的海藻酸钠纤维基扭转驱动器的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中，捻数为5000～6000转/米，海藻酸钠纤维基扭转驱动器的直径为70～74μm，长度为16～20cm。

6.根据权利要求1所述的海藻酸钠纤维基扭转驱动器的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中，捻数为6000转/米，海藻酸钠纤维基扭转驱动器的直径为70μm，长度为20cm。

7.一种如权利要求1所述的海藻酸钠纤维基扭转驱动器作为发电装置的应用，其特征在于：所述海藻酸钠纤维基扭转驱动器一端悬空固定，另一端系有磁铁，所述磁铁悬浮于螺旋线圈内，所述螺旋线圈的一端通过导电线连有负载后与螺旋线圈的另一端连接；用水刺激海藻酸钠纤维基扭转驱动器带动磁铁旋转，螺旋线圈切割磁感线产生交流电给负载供电。

8.一种如权利要求1所述的海藻酸钠纤维基扭转驱动器作为湿度控制起重机的应用，其特征在于：所述海藻酸纳纤维基扭转驱动器两端固定悬空架起，中间用小夹子吊起一重物，通过湿度控制器在左右两侧的调节作用，实现湿度控制下的重物自驱动起重行为。

9.一种如权利要求1所述的海藻酸钠纤维基扭转驱动器作为可呼吸织物的应用，其特征在于：所述可呼吸织物包括具有空隙的织物和呼吸面料，呼吸面料由海藻酸钠纤维基扭转驱动器与棉线复合编织而成，呼吸面料的一边与织物空隙的一边固定，通过湿度调节，使呼吸面料发生非对称性的吸湿溶胀行为从而发生弯曲-恢复的可逆驱动行为。

10.一种如权利要求1所述的海藻酸钠纤维基扭转驱动器作为晴雨自驱动折叠窗帘的应用，其特征在于：海藻酸纳纤维基扭转驱动器作为驱动轴，两端固定悬空架起，其两端与窗帘用线连接，通过湿度调节实现窗帘的自折叠过程。