[发明专利]一种防水性竹材刨花板的生产工艺在审
申请号: | 201810265957.7 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN110315623A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 詹凌清 | 申请(专利权)人: | 詹凌清 |
主分类号: | B27N3/02 | 分类号: | B27N3/02;B27N3/08;B27N3/14 |
代理公司: | 福州科扬专利事务所 35001 | 代理人: | 林朝熙 |
地址: | 350804 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹材刨花 竹材刨花板 防水性 保温保压阶段 混合原料 板坯 坯料 热压 预压 生产工艺 冷却 烘箱 竹材 砂光处理 石蜡粉末 压缩阶段 预热阶段 粉碎机 含水率 胶黏剂 铺装机 热压机 筛选机 重量比 脲醛胶 放入 截边 施胶 筛选 | ||
本发明涉及一种防水性竹材刨花板的生产工艺,包括以下步骤:采用竹材为原料,依次经过粉碎机粉碎、筛选机筛选制得竹材刨花;将竹材刨花放置于烘箱中进行干燥,使竹材刨花的含水率调整为2%‑5%;将干燥后的竹材刨花与石蜡粉末按重量比1:0.02‑0.09混合均匀,得到竹材刨花混合原料;将竹材刨花混合原料进行施胶,且采用的胶黏剂为脲醛胶,得到竹材刨花坯料;将竹材刨花坯料通过铺装机预压成板坯;将预压后的板坯放入热压机热压,热压前后分为预热阶段、压缩阶段以及保温保压阶段;保温保压阶段结束后进行冷却,冷却后进行截边和砂光处理制得防水性竹材刨花板。
技术领域
本发明涉及人造板加工领域,特别是一种防水性竹材刨花板的生产工艺。
背景技术
随着资源节约型、环境友好型社会的不断深入,为解决木材资源的供需矛盾,竹材资料的合理利用逐渐受到人们的青睐。竹材是我国森林资源的一个重要组成部分,具有生产速度快、成材周期短、可再生等优点,许多刨花板生产企业逐渐以竹材作为刨花原料。然而,目前市场上流通的竹材刨花板防水性能较差,使用一段时间后常因为竹材刨花板吸收水分而出现膨胀、松散、发霉、腐朽以及变色等现象,极大缩短了竹材刨花板的使用寿命,未能充分利用竹材资源的优良性能,经济效益较差。
发明内容
为了解决现有技术所存在的上述问题,本发明提供一种防水性竹材刨花板的生产工艺。用该方法生产的竹材刨花板防水性好,使用寿命长,经济效益高,可充分利用竹材资源,减少木材的使用量,缓解木材供需紧张的局面。
本发明的技术方案如下:
一种防水性竹材刨花板的生产工艺,包括以下步骤:
(1)采用竹材为原料,用粉碎机将竹材粉碎,再经筛选机筛选后制得竹材刨花;
(2)将竹材刨花放置于烘箱中,控制烘箱内的温度进行干燥,使竹材刨花的含水率调整为2%-5%;
(3)将干燥后的竹材刨花与石蜡粉末按重量比1:0.02-0.09混合均匀,得到竹材刨花混合原料;
(4)将步骤(3)制备的竹材刨花混合原料进行施胶,采用的胶黏剂为脲醛胶,施胶量为138kg/m3-152kg/m3,得到竹材刨花坯料;
(5)将施胶后得到的竹材刨花坯料通过铺装机预压成板坯;
(6)将预压后的板坯放入热压机进行热压,热压前后分为预热阶段、压缩阶段以及保温保压阶段;
预热阶段:设置热压机热压板的温度为115℃-135℃,闭合热压板直至板坯上下表面均与热压板接触,并保持压力为1.5MPa-1.7MPa,预热时间10s-30s;
压缩阶段:板坯经预热后,将热压板的温度升高到140℃-190℃,并保持压力为1.8MPa-2.0MPa,直至将板坯压缩至预定的厚度,压缩时间根据板坯的预定厚度确定,为9s/mm-11s/mm;
保温保压阶段:当板坯经压缩阶段压缩至预定的厚度后停止闭合热压板,保持温度及压力不变,保温保压阶段的温度为140℃-190℃,保温保压阶段的时间根据预定板的厚度确定,为35s/mm-60s/mm;
(7)保温保压阶段结束后打开热压板进行冷却,制得防水性竹材刨花板。
进一步的,所述步骤(2)中烘箱的干燥温度为65℃-95℃。
进一步的,所述步骤(4)的施胶方式为喷雾施胶或涂布施胶中的一种。
进一步的,该生产工艺还包括步骤(7)冷却之后,将防水性竹材刨花板进行截边和砂光处理。
本发明具有如下有益效果:
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