[发明专利]一种薄木饰面马尾松胶合板的生产工艺在审
申请号: | 201810265958.1 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN110315602A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 詹凌清 | 申请(专利权)人: | 詹凌清 |
主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04;B27D1/08 |
代理公司: | 福州科扬专利事务所 35001 | 代理人: | 林朝熙 |
地址: | 350804 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶合板 马尾松 预压 薄木饰面 粗坯 放入 基材 热压 缓冲材料 下表面 除尘 板坯 砂光 涂饰 生产工艺 热固性树脂胶 板坯表面 表面涂饰 基材表面 热压压力 预压压力 装饰薄木 锯切机 耐磨剂 热压机 截边 砂磨 压机 制备 | ||
本发明涉及一种薄木饰面马尾松胶合板的生产工艺,包括以下步骤:采用马尾松胶合板为基材,对基材表面进行砂磨并除尘;将砂光后的基材上、下表面分别涂布一层热固性树脂胶,并将厚度为0.1mm‑0.5mm的装饰薄木预贴在基材上、下表面,得到粗坯;将制备的粗坯放入压机中,并放置一层缓冲材料进行预压,预压压力0.5MPa‑0.6MPa,预压时间60min,预压温度25℃;将预压后的粗坯放入热压机中,并放置一层缓冲材料进行热压,热压压力4MPa‑8MPa,热压时间1min‑3min;预压温度100℃‑180℃,得到装饰板坯;热压后的装饰板坯表面经砂光除尘后,在其表面涂饰一层耐磨剂进行涂饰处理;将涂饰处理后的装饰板坯放入锯切机进行截边处理,最终得到薄木饰面马尾松胶合板。
技术领域
本发明涉及人造板加工领域,特别是一种薄木饰面马尾松胶合板的生产工艺。
背景技术
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一。它是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。马尾松木材极耐水湿,有“水中千年松”之说,且马尾松分布极广,北自河南及山东南部,南至两广、湖南、台湾,东自沿海,西至四川中部及贵州,遍布于华中华南各地,是中国南部主要材用树种,经济价值高。但是,马尾松木段经过旋切所得的单板常伴随许多节疤、纹理分布不均以及孔洞等,降低了马尾松胶合板的观赏性,经济价值较低,不能充分发挥森林资源的利用价值。
发明内容
为了解决现有技术所存在的上述问题,本发明提供一种薄木饰面马尾松胶合板的生产工艺。用该方法生产的薄木饰面马尾松胶合板观赏价值高,耐磨性能好,使用寿命长,经济效益高,充分利用了宝贵的森林资源。
本发明的技术方案如下:
一种薄木饰面马尾松胶合板的生产工艺,包括以下步骤:
(1)采用马尾松胶合板为基材,经砂光机对基材表面进行砂磨,并除去表层的灰尘;
(2)将步骤(1)砂光后的基材上、下表面分别涂布一层热固性树脂胶,并将厚度为0.1mm-0.5mm的装饰薄木预贴在基材上、下表面,得到粗坯;
(3)将制备的粗坯放入压机中,并在粗坯上、下表面分别放置一层缓冲材料,然后进行预压,预压压力0.5MPa-0.6MPa,预压时间60min,预压温度25℃;
(4)将预压后的粗坯放入热压机中,并在粗坯上、下表面分别放置一层缓冲材料,然后进行热压,热压压力4MPa-8MPa,热压时间1min-3min;预压温度100℃-180℃,得到装饰板坯;
(5)热压后制得的装饰板坯表面经砂光机砂光除尘后,在其表面涂饰一层耐磨剂进行涂饰处理;
(6)将涂饰处理后的装饰板坯放入锯切机进行截边处理,最终得到薄木饰面马尾松胶合板。
进一步的,所述步骤(2)中的热固性树脂胶为三聚氰胺树脂、改性脲醛树脂胶或胶膜中的一种。
进一步的,所述步骤(3)和步骤(4)中的缓冲材料为耐高温化纤或铜丝缓冲垫中的一种。
进一步的,所述步骤(6)中的锯切机为高速细齿的圆盘锯。
本发明具有如下有益效果:
本发明以观赏性好的装饰薄木作为饰面材料,以物理力学性能优良的马尾松胶合板作为基材,制得的薄木饰面马尾松胶合板观赏价值高,耐磨性能好,使用寿命长,经济效益高,充分利用了宝贵的森林资源。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
实施例一
一种薄木饰面马尾松胶合板的生产工艺,包括以下步骤:
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