[发明专利]一种用于电除尘器斜气流循环装置

说明书

本发明公开了一种用于电除尘器斜气流循环装置，包括设在电除尘器箱体两端的进口喇叭和出口喇叭，在电除尘器进口喇叭内设置有与气流运动方向垂直的气流分布板，在电除尘器出口喇叭内设置有竖向槽形板，在电除尘器进口喇叭的底部设置有回流管道，回流管道上设置有循环风机；通过调整烟气回流比，使得对应回流比满足电除尘器斜气流廓线的偏流系数小于0.15m/s。本发明烟气回流循环系统在实现部分烟气强制回流，增加含尘气流在电场中的停留时间的同时，还在电场区形成了斜气流，改善电场区粉尘浓度分布，充分发挥了电除尘器的除尘潜能，提高除尘效率。

技术领域

本发明属于工业电除尘领域，具体涉及一种电除尘器内斜气流分布、气流循环装置。

背景技术

气流分布是影响电除尘器除尘效率的重要因素之一，由于气流分布可以通过适当的导流装置、分布装置和强制鼓风或抽风来进行调控，并且具有工作量小，经济易行，不受场地制约的优势，在电除尘器设计、改造过程中经常被重点加以利用，以保证更好的除尘效果。国内外的研究表明，气流在电除尘器电场进口处采用上部流速低下部流速高，在出口处采用上部流速高下部流速低的分布方式，即斜气流技术，能够改善电除尘器内部各断面粉尘浓度分布，减少二次扬尘，增加气流在电场中的停留时间，从而提高除尘效率。目前电除尘器斜气流分布多利用各种各样的导流板和气流分布板来实现，无论导流板还是气流分布板，单一使用的效果并不理想。另外，于力、李国栋等人公开了一种斜气流控制电除尘器(发明专利号：200720026751.6)，利用末电场顶部抽风和进口喇叭底部鼓风方式，强制改变气流廓线，从而形成斜气流，但是这种方式的缺点很明显，进口鼓风使得电除尘器的处理气量增加，鼓入的常温空气使得电除尘器内烟气温度下降，一旦烟气温度低于酸露点，就会加剧设备和管道的腐蚀，出口抽风会使得部分净化过的烟气直接排放到大气中，而这部分烟气并没有经过进一步的处理，依然会造成粉尘和其他有害污染物的逃逸。然而，利用烟气回流循环系统，可以避免上述问题带来的不利影响。同时，在电除尘器的出口喇叭内设置槽形板，可以对电场未能收集的微细粉尘和二次扬尘等进行再次捕集，进一步提高电除尘器的除尘效率。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种电除尘器内斜气流分布、气流循环装置。该装置在实现部分烟气强制回流，增加含尘气流在电场中的停留时间的同时，还在电场区形成了斜气流，改善电场区粉尘浓度分布，充分发挥了电除尘器的除尘潜能，提高除尘效率。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

一种用于电除尘器斜气流循环装置，包括一个卧式电除尘器箱体，所述电除尘器箱体的两端分别设有电除尘器进口喇叭和电除尘器出口喇叭，在所述电除尘器进口喇叭内设置有与气流运动方向垂直的气流分布板，在电除尘器出口喇叭内设置有竖向槽形板，在电除尘器进口喇叭的底部设置有回流管道，回流管道上设置有循环风机，电除尘器箱体的下方设有对粉尘进行收集的灰斗，通过调整电除尘器回流管道气体回流循环的风速，使得对应回流比满足电除尘器斜气流廓线的偏流系数小于0.15m/s。

在以上技术方案基础上，还可以有以下进一步改进方案：

进一步，所述电除尘器进口喇叭为上下左右侧板相互焊接围成的两端开口的方形椎体箱；气流分布板在电除尘器进口喇叭内竖直分布。

进一步，所述气流分布板为2～3层，所述气流分布板上均布有呈阵列分布的气孔，气流分布板的开孔率为30％～60％。

进一步，所述气流分布板为多孔板、X形孔板或锯齿板。

进一步，当气流分布板为多孔板时，气流分布板上安装有导流片，导流片与气流分布板间的角度为45°，导流片数量与间距可调。

进一步，所述电除尘器出口喇叭内设置的竖向槽形板为1～2排，按照竖向均匀分布，相邻两排错开布置；竖向槽形板为轻型槽钢。