[发明专利]一种自动送管的胀管机装置

说明书

本发明公开一种自动送管的胀管机装置，包括有能前后移动的胀管机，其特征在于：在所述胀管机的前端设有能夹紧原料管件并旋转将原料管件送到胀管位置的夹管机构，在所述夹管机构的一侧设有能储存并将原料管件间隔输出的输送机构，在所述输送机构的一侧设有能容纳经由输送机构所送出的原料管件的中转槽，在所述中转槽的一端设有能将中转槽内放置的原料管件推入夹管机构的推料装置，本发明的目的是提供一种采用自动送管自动夹管固定的方式减少了人工干预，给正常换热管与管板的连接工作提供了高效快捷省力的装置。

技术领域

本发明涉及一种自动送管的胀管机装置。

背景技术

换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低，人工浪费大，无法自动送管给正常换热管与管板的连接工作造成很大不便。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种自动送管的胀管机装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种自动送管的胀管机装置，包括有能前后移动的胀管机，其特征在于：在所述胀管机的前端设有能夹紧原料管件并旋转将原料管件送到胀管位置的夹管机构，在所述夹管机构的一侧设有能储存并将原料管件间隔输出的输送机构，在所述输送机构的一侧设有能容纳经由输送机构所送出的原料管件的中转槽，在所述中转槽的一端设有能将中转槽内放置的原料管件推入夹管机构的推料装置。

如上所述的一种自动送管的胀管机装置，其特征在于：所述胀管机包括有承托底板，在所述承托底板顶面对称设有滑轨，在所述滑轨上设有能沿滑轨方向来回移动的滑块，在所述滑块之间固定设有连接横杆，所述连接横杆上对称设有固定块，在所述固定块上固定设有能对原料管件进行胀管作业的胀杆，在所述连接横杆一侧设有油箱，在所述油箱顶部设有能为胀杆提供压力的加压泵，所述加压泵通过油管与胀杆一端相连通，在所述油箱与连接横杆之间设有能推动滑块沿滑轨方向来回移动的第一推杆电机。

如上所述的一种自动送管的胀管机装置，其特征在于：所述夹管机构包括固定夹管机构的支撑板，在所述支撑板上贯穿设有双出轴电机，在所述双出轴电机的一端输出轴上依次设有多个第一支撑架，在所述双出轴电机的另一端输出轴上依次设有多个第二支撑架，在所述第一支撑架的端面上设有能夹紧原料管件的夹具，在所述第二支撑架的端面上设有能与夹具相配合承载原料管件的弧形托板。

如上所述的一种自动送管的胀管机装置，其特征在于：所述夹具包括插接在第一支撑架一端的导向槽，在所述导向槽一侧设有开口，在所述导向槽内对称设有“T”型滑块，在所述“T”型滑块伸出开口的一端连接有弧形夹件，所述弧形夹件之间通过多条拉力弹簧扣合组成能夹紧原料管件的夹环，在所述弧形夹件的一侧连接有齿条，所述齿条活动设置在位于开口另一侧导向槽的外壁上，在所述齿条之间插接有小齿轮，所述小齿轮与两侧齿条相啮合。

如上所述的一种自动送管的胀管机装置，其特征在于：所述输送机构包括容纳原料管件的输送槽，在所述输送槽前端设有与中转槽相连接的斜板，在所述输送槽的一侧设有安装台，所述安装台上对称设有第二推杆电机，所述第二推杆电机的电机轴一端固定连接有能分隔输送槽内原料管件的分隔板。

如上所述的一种自动送管的胀管机装置，其特征在于：所述推料装置包括设置在输送槽一侧的横板安装台，在所述横板安装台上安装有第三推杆电机，在所述第三推杆电机的电机轴一端设有能推动中转槽内原料管件的推块，在所述推块上还连接有能随推块同步移动从而能啮合小齿轮使两个弧形夹件上的齿条可以相对反向移动来打开夹环的第一长齿条。

如上所述的一种自动送管的胀管机装置，其特征在于：在所述固定块上固定设有能随固定块前后移动从而能啮合小齿轮进而打开夹环的第二长齿条，在所述胀杆一端设有能将套设在胀杆上已完成胀管作业的管件推出的环形挡板