[发明专利]一种硝酸铑的合成方法

说明书

本发明公开了一种硝酸铑的合成方法，该方法的具体过程为：将硝酸溶液加入到碘化铑中，在温度为90℃～100℃的条件下加热溶解，并恒温搅拌反应5h～7h，然后进行过滤，得到滤液，再将滤液依次进行浓缩和干燥，得到硝酸铑。本发明通过一步反应直接得到硝酸铑，工艺简单，过程可控，产率高，由于反应过程中不引入卤素离子，反应液经简单后处理后即可得到硝酸铑产品，避免了硝酸铑的中毒，提高了硝酸铑的稳定性，延长了硝酸铑的使用寿命。

技术领域

本发明属于化学品合成技术领域，具体涉及一种硝酸铑的合成方法。

背景技术

硝酸铑主要用于化工行业的氧化剂和汽车尾气催化剂。目前三元催化器载体表面直接起催化作用的主要是铂、铑、钯，硝酸铑是制备三元催化器的原料之一。我国是汽车大国，近年来，国家对汽车排放的环保要求也越来越严格，将汽车尾气处理达到排放标准，三元催化剂的性能起着至关重要的作用，硝酸铑的质量尤为关键。

传统的硝酸铑的合成工艺为：将铑粉依次经氯化、浸出、过滤、水解、洗涤、过滤、酸溶等工序得到硝酸铑。该工艺合成的硝酸铑收率在70％左右，工序较长，产品纯度低，尤其是产品中氯离子难以去除，导致催化剂中毒，严重影响了催化剂寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种硝酸铑的合成方法。该方法通过一步反应直接得到硝酸铑，工艺简单，过程可控，产率高，由于反应过程中不引入卤素离子，反应液经简单后处理后即可得到硝酸铑产品，避免了硝酸铑的中毒，提高了硝酸铑的稳定性，延长了硝酸铑的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种硝酸铑的合成方法，其特征在于，该方法的具体过程为：将硝酸溶液加入到碘化铑中，在温度为90℃～100℃的条件下加热溶解，并恒温搅拌反应5h～7h，然后进行过滤，得到滤液，再将滤液依次进行浓缩和干燥，得到硝酸铑。

上述的一种硝酸铑的合成方法，其特征在于，所述碘化铑中铑的质量含量为19％～21％。

上述的一种硝酸铑的合成方法，其特征在于，所述硝酸溶液的质量浓度为65％。

上述一种硝酸铑的合成方法，其特征在于，所述恒温搅拌反应的温度为90℃～100℃。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的直接采用碘化铑为原料，然后加入硝酸溶液，恒温搅拌反应后，依次经过滤、浓缩和干燥得到硝酸铑，本发明通过一步反应直接得到硝酸铑，工艺简单，过程可控，产率高，由于反应过程中不引入卤素离子，反应液经简单后处理后即可得到硝酸铑产品，避免了硝酸铑的中毒，提高了硝酸铑的稳定性，延长了硝酸铑的使用寿命。

2、本发明的合成原料成分简单，反应条件温和，生成的副产物较少，并且后处理过程不引入其它化合物，因此最终得到的硝酸铑产品纯度较高，不良残留物含量较低，进一步提高了硝酸铑的催化活性。

3、本发明将合成温度控制在90℃～100℃，避免了产物硝酸铑在高温作用下分解为氧化铑，提高了硝酸铑的收率和纯度。

4、本发明工艺简单，操作方便，对设备要求低，且反应安全可控，整个工艺过程对环境的污染小，适合工业推广。

下面通过实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描述。

具体实施方式

实施例1

本实施例的具体过程为：将113.04g的质量浓度为65％的硝酸溶液加入到100g铑质量含量为20％的碘化铑中，在温度为90℃的条件下加热溶解，并在温度为90℃的条件下恒温搅拌反应6h，然后进行过滤，得到滤液，再将滤液浓缩至粘稠状，在温度为80℃的条件下真空干燥3h，得到53.14g硝酸铑。