[发明专利]鞋类钢勾心高速智能冲压系统

说明书

本发明公开了一种鞋类钢勾心高速智能冲压系统，目的是提供一种高速高效化、低能耗、无污染，可实现机电液一体化的鞋类钢勾心专用生产系统。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：该套系统包括依次布置的液压机、伺服送料器、校平机、自动摆料模架，液压机为液压缸竖向布置冲压设备，液压缸下端的中层板安装带有冲头、成型模的自动摆料模架，自动摆料模架正下方的工作台面安装有与上方模具对应的冲孔模、成型模；所述冲孔模上带有供料条穿过的限位块，成型模外侧安装有用于使成品按顺序码放的摆料装置，摆料装置包括挡板、挡料板、摆料滑板，料条末端位于两块挡板间隙中，挡板与水平的挡料板之间设置有摆料滑槽。

技术领域

本发明涉及一种制作五金鞋材钢勾心的高速智能系统。

背景技术

在五金鞋材企业，生产皮鞋用的钢勾心产品采用冲压设备制作。产品需求量大，同时由于产品的长度不断加长，我们需要更大的工作台面，普通冲床已经满足不了我们的需求。因此，行业内需要噪音小、效率高，精度高，工作空间大的机电液一体化的高端系统完成钢勾心的制作。

发明内容

本发明目的是：提供一种高速高效化、低能耗、无污染，可实现机电液一体化的鞋类钢勾心专用生产系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种鞋类钢勾心高速智能冲压系统，该套系统包括依次布置的液压机、伺服送料器、校平机、自动摆料模架，液压机为液压缸竖向布置冲压设备，液压缸下端的中层板安装带有冲头、成型模的自动摆料模架，自动摆料模架正下方的工作台面安装有与上方模具对应的冲孔模、成型模；

所述冲孔模上带有供料条穿过的限位块，成型模外侧安装有用于使成品按顺序码放的摆料装置，摆料装置包括挡板、挡料板、摆料滑板，料条末端位于两块挡板间隙中，挡板与水平的挡料板之间设置有摆料滑槽。

根据所述鞋类钢勾心高速智能冲压系统，所述自动摆料模架模座上带有压料杆，压料杆位于两块挡板之间间隙正上方。

根据所述鞋类钢勾心高速智能冲压系统，所述压料杆为圆柱形。

根据所述鞋类钢勾心高速智能冲压系统，其中的一块挡板沿皮鞋勾心宽度方向位置可调，挡板底座通过螺栓安装在工作台面。

根据所述鞋类钢勾心高速智能冲压系统，所述挡板与水平的挡料板之间设有弧形的摆料滑槽。

根据所述鞋类钢勾心高速智能冲压系统，其中一侧挡料板可沿着皮鞋勾心长度方向调节，挡料板外侧的调节杆插装在调节套管里，调节套管带有调节螺栓。

根据所述鞋类钢勾心高速智能冲压系统，摆料滑板上放置有用于防止皮鞋勾心倾倒的铁块。

根据所述鞋类钢勾心高速智能冲压系统，挡料板的末端插装有一用于拾取皮鞋勾心的小铁铲。

根据所述鞋类钢勾心高速智能冲压系统，小铁铲内部槽型宽度大于皮鞋勾心长度，长度为300-600mm，小铁铲底部低于摆料滑板。

本发明的优点是:

1.本发明采用上述方案后，本加工系统提供很大的工作压力以及较大的工作空间，液压机速度快，生产平稳，提高了生产效率，产品质量得到了很大的提高。

2.本加工系统操作简单，通过一个面板就可以控制整套装置。

3.本加工系统工作平稳，撞击、振动和噪声都较小，这对工人健康、厂房基础、周围环境和设备本身都大有好处。

4. 本发明解决了大模架无法安装的局面。现在较长的鞋用钢勾心都可以生产，由于它工作的平稳，钢勾心自动摆放的很整齐。

5.伺服送料器送料精度高，提高了产品的质量，同时也方便调整模具。

附图说明