[发明专利]智能化立式加工中心

说明书

本发明智能化立式加工中心，包括底架、以及与所述底架对应设置的立架，所述底架可滑动设置有加工台，所述立架上设置有三滑轨式加工机构驱动结构；所述三滑轨式加工机构驱动结构包括推进滑台、设置用于所述推进滑台上的推进驱动组件、以及设置于所述推进滑台上的且通过推进驱动组件推动的加工机构；所述推进滑台包括呈阶梯状分布的底部滑台和顶部滑台，所述底部滑台和所述顶部滑台上分别设置有直线滑轨a和直线滑轨b，所述加工机构上设置有分别与所述直线滑轨a和所述直线滑轨b匹配的线性滑块；所述顶部滑台对应所述推进驱动组件端的侧面上设置有直线滑轨c，所述加工机构上设置有与所述直线滑轨c相匹配的线性滑块。

技术领域

本发明涉自动化设备技术领域，特别涉及数控机床及数控加工中心，具体的，其展示一种智能化立式加工中心。

背景技术

现阶段使用的立式加工中心，其冷却的不理想，导致加工刀具的寿命短；同时加工部滑动灵敏度不足，无法保证产品加工质量。

因此，有必要提供一种智能化立式加工中心来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能化立式加工中心。

技术方案如下：

一种智能化立式加工中心，包括底架、以及与所述底架对应设置的立架，所述底架可滑动设置有加工台，所述立架上设置有三滑轨式加工机构驱动结构；

所述三滑轨式加工机构驱动结构包括推进滑台、设置用于所述推进滑台上的推进驱动组件、以及设置于所述推进滑台上的且通过推进驱动组件推动的加工机构；所述推进滑台包括呈阶梯状分布的底部滑台和顶部滑台，所述底部滑台和所述顶部滑台上分别设置有直线滑轨a和直线滑轨b，所述加工机构上设置有分别与所述直线滑轨a和所述直线滑轨b匹配的线性滑块；所述顶部滑台对应所述推进驱动组件端的侧面上设置有直线滑轨c，所述加工机构上设置有与所述直线滑轨c相匹配的线性滑块。

进一步的，所述推进滑台包括倾斜滑板，所述加工机构上设置有与所述倾斜滑板匹配的滑动斜面。

进一步的，所述推进驱动组件包括设置于所述倾斜滑板上的推进驱动装置、连接于所述推进驱动装置的丝杆，所述丝杆穿透所述加工机构的连接台，且所述连接台上设置有与所述丝杆匹配的丝杆螺母。

进一步的，所述推进驱动装置由变频步进电机构成。

进一步的，所述直线滑轨a、所述直线滑轨b、以及所述直线滑轨c上均设置有与所述线性滑块配合使用的限位装置。

进一步的，所述加工机构包括加工刀座、与所述加工刀座配合使用的螺旋冷却结构、以及设置于所述加工刀座上的且与所述螺旋冷却结构配合使用的环形冷却喷头；所述螺旋冷却结构包括冷却接入盖、连通所述冷却接入盖的若干冷却液接入管、以及连接于所述螺旋冷却接入管的螺旋冷却管。

通过设置螺旋冷却管，冷却液的流动行程延长，保证冷却液的冷却效果。

进一步的，所述冷却液接入管个数为二，其连接于所述冷夜接入盖上设置的冷却接口板。

进一步的，所述环形冷却喷头包括板体、贯穿所述板体的若干冷却口，所述冷却口一侧与螺旋冷却管的出口连通；所述板体对应螺旋冷却管侧端面上设置有一组对应组装模块；所述对应组装模块包括开设于所述板体表面的环形对应外槽、设置于所述环形对应外槽上的若干对应孔，所述环形对应外槽下方设置有连通所述对应孔的滑动内槽。

所述环形喷头设置于加工刀座端部，加工刀座端部上设置有端部设置有卡块的固定柱，进行环形喷头固定时，卡块通过对应孔伸入滑动内槽，转动环形喷头，并最终使冷却出口连通螺旋冷却管，此时卡块位于两对应孔间的滑动内槽内。

进一步的，所述板体上设置有固定通孔，所述对应孔数量为三。