[发明专利]一种三臂星形多嵌段亚光涂层用UV树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种三臂星形多嵌段亚光涂层用UV树脂及其制备方法，本发明的三臂星形多嵌段亚光涂层用UV树脂，三臂星形多嵌段UV树脂分子结构有三条长链段，每条分子链从中心向外围均依次含有高柔性聚氨酯子链段、易结晶的聚乙二醇子链段、高柔性聚氨酯子链段、丙烯酸酯子链段；结构式如下述式(Ⅰ)所示；其中，n为22‑440的整数。为本发明的三臂星形多嵌段亚光涂层用UV树脂为无溶剂型UV固化树脂，无需填料的加入即可产生亚光效果，且由该树脂制得亚光涂层后具有亚光效果、并可兼具硬度及柔韧性。

技术领域

本发明涉及UV光固化树脂技术领域，特别涉及一种三臂星形多嵌段亚光涂层用UV树脂及其制备方法。

背景技术

随着社会工业水平及人民消费水平的升级，消费者对日常用品及工业用品的外观、触感、体验舒适度要求越来越苛刻。许多高档用品，开始以美观、舒适的外形及触感，吸引大众的注意。亚光涂层的应用也就应运而生。它以美观的外表，舒适的人体生理学触感，逐渐在汽车内饰、电子产品等行业占得一席之地，并日渐获得更多的青睐。UV光固化技术由于其绿色环保、无VOC排放，低耗能，固化快速等优点，成为了未来极具发展潜力的绿色涂层材料新技术。

目前UV固化亚光涂层材料的制备主要依靠添加无机填料，即向涂料的体系中加入一定量的消光助剂，主要为各种粒径的二氧化硅或三氧化二铝等，这些填料能够通过消光作用达到亚光效果。但是，加入的无机填料与涂料的有机体系很难完美互溶，长期放置必然出现分离等不稳定状态，在后期的储存和使用中，由于填料的沉降可能导致无机填料位于容器底部，影响后期的涂布效果，对生产造成不良影响。

针对前面所述问题，市场上迫切需要一种单组份的稳定UV固化亚光涂层。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种三臂星形多嵌段亚光涂层用UV树脂及其制备方法。

本发明的三臂星形多嵌段亚光涂层用UV树脂三臂星形多嵌段UV树脂分子结构有三条长链段，每条分子链从中心向外围均依次含有高柔性聚氨酯子链段、易结晶的聚乙二醇子链段、高柔性聚氨酯子链段、丙烯酸酯子链段；结构式如下述式(Ⅰ)所示：

其中，n为重复单元的个数，优选22-440的整数。

另外，本发明还提供一种三臂星形多嵌段亚光涂层用UV树脂的制备方法，其包括下述步骤：

(1)制备聚乙二醇封端的三臂中心体；

(2)制备异氰酸酯封端的丙烯酸酯二聚体；

(3)由聚乙二醇封端的三臂中心体及异氰酸酯封端的丙烯酸酯二聚体制备三臂星形多嵌段UV树脂。

其中，所述聚乙二醇封端的三臂中心体由下述方法制得：

(1)称取一定量的三羟甲基丙烷置于反应釜中，加入占三羟甲基丙烷重量0.01～0.5％的催化剂，加热至50～90℃，通氮气；

(2)称取一定量的脂肪族二异氰酸酯单体，称取的量为三羟甲基丙烷摩尔量的3倍，缓慢加入反应釜中，加料时间2～6小时，保温反应2～5小时；

(3)称取一定量的聚乙二醇，称取的量为三羟甲基丙烷摩尔量的3倍，缓慢加入反应釜中，加料时间2～6小时，保温反应2～5小时。

此外，所述催化剂为三乙胺、三亚乙基二胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、辛酸铅、辛酸钴、辛酸铁、环烷酸锌、钛酸四异丙酯、钛酸四异丁酯中的一种或几种；所述异氰酸酯单体为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或几种；所述聚乙二醇分子量1000～20000g/mol。

此外，所述异氰酸酯封端的丙烯酸酯二聚体由下述方法制得：