[发明专利]具有精密结构凹槽的划线轮

说明书

本发明公开了一种盘形状的划线轮，所述划线轮包括：轮体，其包括边缘部，所述边缘部被设置成所述划线轮的厚度从中心至轴向外侧被逐渐减小，外周边缘部的第一侧表面和第二侧表面会聚在所述边缘部上，且所述轮体在中心部具有轴联接孔，和切割部，其包括沿着所述外周边缘部交替设置的多个凹槽和切割片齿，其中所述凹槽的每一个通过将第一侧和第二侧凹槽部以及边缘凹槽部组合而形成，所述第一侧和第二侧凹槽部通过将会聚在所述边缘部上的所述第一侧和第二侧表面的部分凹陷而分别形成，所述边缘凹槽部通过将所述边缘部的一部分凹陷而形成。

本申请是申请号为PCT/KR2013/006751，国际申请日为2013年07月26日，国家申请号为201380040032.8，进入中国国家阶段日期为2015年01月27日，优选权号为10-2012-0082481，优先权日为2012年07月27日，发明名称为“具有精密结构凹槽的划线轮”的专利申请的分案申请。

技术领域

本申请总体涉及划线轮，更具体地，涉及具有沿着划线轮外周形成的精密结构凹槽并且具有适合切割例如通常由薄玻璃板制成的移动设备的板的改进结构的划线轮。

背景技术

通常来说，在生产例如在诸如LCD、触摸板等FPD(平板显示器)中使用的玻璃板的平板的过程中，将大的原材料板切割成具有期望尺寸的平板同时考虑生产效率的步骤是必需的。这样的板切割步骤包括板划线步骤。

划线步骤典型地用于使用平板制造多种显示屏、半导体晶片等。具体来说，划线步骤包括在原材料板上形成对应于要生产的平板的尺寸的划线线条，该线条是要切割的划线目标。基于划线线条通过将力施加在目标板的相反侧，其上已经形成划线线条的目标板沿着划线线条被切割。

典型地，在显示屏中使用的平板、晶片等由例如玻璃等脆性材料制成。这样的脆性材料的特征在于当外力施加至其时，裂纹生长很快。因此，在切割这样的脆性材料时划线步骤非常有用。

通常用于这样的划线步骤的划线轮包括切割部，该切割部具有多个精密的凹槽和沿着轮体外周设置的多个切割片齿。这样的划线轮通常具有与圆锯类似的形状。

使用划线轮划线步骤的质量由凹槽结构和在划线轮的外周边上形成的切割部的切割片齿确定。鉴于此，正在不断进行关于切割部的凹槽和切割片齿的研发。

图1a和1b是示出传统划线轮的示例的视图。如图所示，传统划线轮101被设置为使得切割部120的凹槽121和切割片齿127沿着圆形轮体110的外周边缘部形成。通常，如图1a所示，每一个凹槽121可以具有V形形状，或如图1b所示，每一个凹槽121可以具有U形形状。

但是，在传统划线轮中，由于凹槽的结构，当切割部切割到例如玻璃板的原材料板中时，如在图2的放大图中所示，该原材料板是划线目标130，形成在凹槽和轮体外周边缘部的相对侧表面的角C与划线目标相接触。因此，聚集压力的划线目标的区域沿X轴方向和Y轴方向显著增大，由此在X轴方向和Y轴方向之间形成裂纹K。

因此，在通过划线步骤获得的平板的有效表面区域中形成裂纹。因此，平板的强度，具体地，平板的弯曲强度显著减小。

另外，如上所述，因为划线轮的凹槽结构造成的划线目标聚集压力部分的区域沿X轴方向和Y轴方向显著增加，在通过划线步骤生产的平板的侧表面中形成相对大的裂纹。

因此，通常用侧表面打磨步骤加工通过划线步骤生产的平板以消除在平板的侧表面中留下的裂纹。考虑到侧表面打磨步骤，必须在平板的外周侧表面上确保额外的区域之后进行划线步骤。但是，由于增加侧表面打磨步骤，这产生了材料消耗增加以及生产效率下降的问题。

也就是，包括凹槽和切割片齿的切割部沿着划线轮的切割边缘形成。如果形成在切割部中的凹槽具有只从轮的切割边缘凹陷的V形或U形的形状，围绕切割片齿的顶点产生大的裂纹。