[发明专利]一种滚压裂片机及裂片方法

说明书

本发明公开了一种滚压裂片机，包括：用于定位安装加工件的治具组件，用于滚压裂片加工的滚筒组件，以及带动治具组件从下方滚压经过滚筒组件的运动组件。将待裂片的加工件安装在治具组件上，料片定位；由运动组件带动治具组件从下方通过滚筒组件，使得治具组件上的料片滚压经过滚筒组件的滚压辊，完成裂片。本发明主要对传统裂片时人工手动操控裂片的缺点进行改进，该设备运行稳定，结构合理，占地面积小，操作和维修方便，自动化程度较高；本设备保证了裂片精度的一致性，使产品的良品精度保持在相近的范围内，提升了加工精度的稳定性；通过机械化的加工步骤，提高了生产效率，节约人力成本。

技术领域

本发明属于裂片加工领域，更具体地涉及一种用于蓝宝石LED灯丝条的滚压裂片机及裂片方法。

背景技术

传统的LED灯丝条裂片采用人工手动滚压裂片，生产效率低，人工劳动强度大，裂片出来的灯丝条良性不能很好的保证。因此，针对于现有技术，如何设计开发一种通过机械化加工的滚压裂片机，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种滚压裂片机，本发明根据传统裂片原理，通过步骤优化，能够实现半自动化的LED灯丝条裂片加工。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种滚压裂片机，包括：用于定位安装加工件的治具组件，用于滚压裂片加工的滚筒组件，以及带动治具组件从下方滚压经过滚筒组件的运动组件。

所述治具组件包括：从下至上依次设置的底板、固定板以及压板，所述固定板和压板的板面上开有通口，通口内设置有载料板，在底板的底面中部安装有顶升气缸，顶升气缸的动力端穿过底板固定连接在载料板的底部，由顶升气缸带动载料板上下运动。

所述运动组件包括：水平的基板以及安装在基板上的平行导轨、丝杠和电机，丝杠平行位于平行导轨的一侧，电机的动力端传动连接于丝杠的杆体一端；所述底板的底面上对称设置有滑块，滑块对应滑动安装在平行导轨上，底板的一侧凸出安装有连板，连板固定连接在丝杠的活动螺母上，使得电机通过丝杠能够带动整个治具组件在平行导轨上来回运动。

所述滚筒组件包括：横跨在运动组件上的支架板、安装在支架板下方的滚压辊，滚压辊的轴线方向与运动组件的运动方向相互垂直，治具组件能够运动至滚压辊的下方。

所述支架板的两端通过立板固定安装在基板上，立板位于运动组件的两侧。

所述固定板通过垫块固定安装在底板上，所述固定板的一侧和压板的一侧相互铰接，使压板能够上下翻转打开，固定板的另一侧设置有肘夹，肘夹的压头端能够压接在压板的另一侧。

所述底板的底面上围绕着顶升气缸对称安装有轴套，轴套内活动插接有导杆，导杆的顶端穿过底板固定连接在载料板的底部。

所述固定板的表面围绕着通口开有环形凹槽，凹槽内装有胶圈，压板能够压接在胶圈上。

所述基板底面四角位置安装有脚座。

本发明还提供了一种裂片方法，包括以下步骤：

步骤一：将待裂片的加工件安装在治具组件上，料片定位；

步骤二：由运动组件带动治具组件从下方通过滚筒组件，使得治具组件上的料片滚压经过滚筒组件的滚压辊，完成裂片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的用于蓝宝石LED灯丝条的滚压裂片机，主要对传统裂片时人工手动操控裂片的缺点进行改进，该设备运行稳定，结构合理，占地面积小，操作和维修方便，自动化程度较高；本设备保证了裂片精度的一致性，使产品的良品精度保持在相近的范围内，提升了加工精度的稳定性；通过机械化的加工步骤，提高了生产效率，节约人力成本。

附图说明