[发明专利]一种增加气肥煤配入量的方法

说明书

本发明公开了一种增加气肥煤配入量的方法，1）磨制并收集焦粉，焦粉的粒度为0.2mm；2）破碎气肥煤，使得气肥煤的粒度为3mm；3）把所述的焦粉和气肥煤按照1：30的重量比混匀；4）将混匀后的煤料通过高压对辊造粒，使得造粒后的煤料粒度为5mm；5）在原有气肥煤的使用比例上提高3.5个百分点配入造粒后的煤料进行炼焦即可。本发明能在原有使用气肥煤的基础上，进一步增加其用量，使得疆内炼焦煤资源得到充分利用，降低企业生产成本。

技术领域

本发明涉及一种增加气肥煤配入量的方法。

背景技术

1890煤是八钢独有的优质气肥煤，但其配加量的提高对焦炭热态的影响一直是困扰用量不能提高的致命因素。通过1890极限配入的实验，现已掌握1890配量最高可达40%，但因现实焦煤资源限制，而无法实际生产应用。目前1890的实际产能与实际配煤需求量不对等，自有矿产资源的优势不能充分发挥。世界炼焦煤资源储量与实际需求不相符，一方面是对主焦煤的依靠和需求，另一方面是主焦煤的自然储量远低于气肥煤的实际储量，如何增加气肥煤的炼焦配入量，是所有配煤技术人员共同思考的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增加气肥煤配入量的方法，在原有使用气肥煤的基础上，进一步增加其用量，使得疆内炼焦煤资源得到充分利用。

本发明的目的是这样实现的：一种增加气肥煤配入量的方法，1）磨制并收集焦粉，焦粉的粒度为0.2mm；2）破碎气肥煤，使得气肥煤的粒度为3mm；3）把所述的焦粉和气肥煤按照1：30的重量比混匀；4）将混匀后的煤料通过高压对辊造粒，使得造粒后的煤料粒度为5mm；5）在原有气肥煤的使用比例上提高3.5个百分点配入造粒后的煤料进行炼焦即可。

八钢焦炭常温抵抗二氧化碳侵蚀能力较差，但是在高温1350℃条件下对碳溶反应有较好的抵抗能力，这一现象已从较长一段时间里八钢焦炭极低热态高炉仍然能顺利操作而得到相应证明。

现有企业使用高压造球类似于型煤使用，但对于单种煤造球后是无法使用于配煤炼焦的。因为造球尺寸在30mm左右，配合煤细度要求3mm以下，所以，对1890煤“改质”“造粒”才能大量用于配煤炼焦。

高炉还原反应中碳熔损是非常必要的，但过大又不利于高炉中炉料运行对强度的需要。通过预处理工艺，使用机械高压对辊设施对1890气肥煤进行挤压，使其内部毛细管变形，发生物质结构变化，孔隙与管道结构在强大的压力下被压溃、变形、密度增加、结构重组，使其成焦后熔损速度降低，从而提高焦炭CSR和M40。而且1890气肥煤在塑性区间内与弱粘结甚至不粘结物的界面结合较其它煤种都好，焦粉作为不粘结物且具有廋化作用。所以，通过高压作用1890气肥煤，并将焦粉针对性的固定在里面，从而弱化其成焦后在高炉热熔过程中气孔壁熔损的发生。从而实现气肥煤配入量的增加和焦炭强度同时得到提高的目的。

本发明气肥煤的用量提高3.5%，M40提高4个百分点、GSR提高10个百分点。该发明能使焦化企业结合新疆炼焦煤自然结构开展配煤炼焦，能够充分发挥新疆地域资源优势。在行业内有很高利用价值和推广前景。

具体实施方式

一种增加气肥煤配入量的方法，1）磨制并收集焦粉，焦粉的粒度为0.2mm；2）破碎气肥煤，使得气肥煤的粒度为3mm；3）把所述的焦粉和气肥煤按照1：30的重量比混匀；4）将混匀后的煤料通过高压对辊造粒，使得造粒后的煤料粒度为5mm；5）在原有气肥煤的使用比例上提高3.5个百分点配入造粒后的煤料进行炼焦即可。