[发明专利]一种防止被夹管道变形的胀管机

说明书

本发明公开了一种防止被夹管道变形的胀管机，包括底座、油箱、加压泵、控制器和胀管装置，其特征在于：在底座的下端设有小车车架，在小车车架的下部设有推杆电机，在推杆电机的上端设有推杆底板，在推杆底板上设有固定基座，在固定基座上固定设有夹具推杆电机，在夹具推杆电机上设有夹具板，固定基座的侧壁上设有活动导轨，在固定基座的侧壁的上设有固定板，在固定板外壁上固定有导轨推杆电机，在导轨推杆电机一侧设有多个夹块推杆电机，导轨推杆电机和夹块推杆电机下方均设有推杆，在导轨推杆电机的推杆上设有导轨夹块，在夹块推杆电机的推杆上设有固定夹块，导轨夹块另一端与固定夹块相铰接，固定夹块与相邻的固定夹块相铰接。

技术领域

本发明涉及到一种防止被夹管道变形的胀管机。

背景技术

胀管机在许多的方面的运用到，比如管道的拼接和管道焊接等，但现有胀管机多为固定配合夹具将管道夹住然后在进行工作，这样做法存在两种弊端，一是固定夹具夹取管道存在高度局限，管道不同高度难以进行夹取，二是固定夹具在夹取管道时容易因为夹具接触管道面积小造成管道损坏。

故此，现有技术有待进一步改善。

发明内容

为了克服背景技术的不足之处，从而提供一种防止被夹管道变形的胀管机。

从以下所述的技术方案达到解决背景技术不足：

一种防止被夹管道变形的胀管机，包括底座，在所述底座一侧上设有油箱，在所述的油箱上设有加压泵和控制器，所述加压泵的入口与油箱的出口连通，所述控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，在所述油箱前方设有胀管装置，所述的胀管装置通过管道与加压泵相连接，其特征在于：在所述底座的下端设有小车车架，在所述小车车架的下部设有装载板，在所述装载板上固定设有推杆电机，在所述推杆电机的上端设有推杆底板，所述的推杆底板穿过底座，在所述推杆底板上设有固定基座，在所述固定基座上固定设有夹具推杆电机，在所述夹具推杆电机上设有夹具板，所述的固定基座的侧壁上设有活动导轨，在所述固定基座的侧壁的上设有固定板，在所述固定板外壁上固定有导轨推杆电机，在所述导轨推杆电机一侧等间距设有多个夹块推杆电机，所述导轨推杆电机和夹块推杆电机下方均设有穿过固定板的推杆，在所述导轨推杆电机的推杆上设有导轨夹块，在所述夹块推杆电机的推杆上设有固定夹块，所述的导轨夹块的一端活动穿插在活动导轨上，所述的导轨夹块另一端与固定夹块相铰接，所述的固定夹块与相邻的固定夹块相铰接，所述的推杆电机、夹具推杆电机、导轨推杆电机、夹块推杆电机均与控制器电连接。

如上所述的一种防止被夹管道变形的胀管机，其特征在于在所述固定夹块的下端面贴合设有防止被夹管道出现变形的橡胶垫。

如上所述的一种防止被夹管道变形的胀管机，其特征在于胀管装置的前端连接有导向装置，在所述胀管装置外壁上套设有耐高压橡胶垫。

如上所述的一种防止被夹管道变形的胀管机，其特征在于所述导向装置为锥形橡胶块，所述导向装置内部设置应变片传感器，所述应变片传感器的输出端与控制器的输入端电连接。

如上所述的一种防止被夹管道变形的胀管机，其特征在于所述导向装置前端设置耐磨块，所述耐磨块与导向装置固定连接。

如上所述的一种防止被夹管道变形的胀管机，其特征在于在所述底座上表面设置第一滑轨，所述第一滑轨上方设置第一滑块，所述第一滑块内部设置第一直线电机，所述第一直线电机与第一滑轨配合安装，所述第一滑块上表面设置第二滑轨，所述第二滑轨表面设置第二滑块，所述第二滑块内部设置第二直线电机，所述第二直线电机与第二滑轨配合安装，所述的胀管装置通过支架与第二滑块固定安装，所述的第一直线电机、第二直线电机均与控制器电连接。

如上所述的一种防止被夹管道变形的胀管机，其特征在于在所述小车车架底部设有方便移动的万向轮。

综上所述本发明与现有技术相比有益之处：

一、本发明结构简单，使用方便。