[发明专利]一种阻燃型水性聚氨酯树脂的制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃型水性聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，苯酐聚酯多元醇30~50份，聚丁烯二醇40~60份，二苯基甲烷二异氰酸酯15~30份，水300~500份，加热至80℃溶解；步骤二，扩链剂5~10份，三乙胺2~5份，二丁基锡二月桂酸酯1~2份加入上述溶液搅拌均匀后，保持温度70~80℃加热3h；步骤三，完成上述过程后，降温至室温，获得A组分；步骤四，将三聚氰胺磷酸酯10~20份，哌嗪多磷酸酯20~30份，哌嗪焦磷酸酯10~20份，四苯基焦磷酸酯10~20份，卤烷基磷酸酯30~40份，双酚A二磷酸酯10~20份混合均匀，加热至60℃，保持1h，获得B组分；步骤5，将A组分和B组分按照重量份混合比1:0.5混合，即获得阻燃型水性聚氨酯树脂。

技术领域

本发明涉及一种阻燃型水性聚氨酯树脂的制备方法。

背景技术

现有的水性聚氨酯树脂基本无阻燃性，为了达到阻燃性能，就 要加入大量的阻燃剂，大量的阻燃剂加入势必会影响产品性能。加入的阻燃剂量大，成膜树脂的量相对就少了，牢度就差了；而为了提高牢度，就要增加树脂量，阻燃剂量相对减少，阻燃性降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃型水性聚氨酯树脂的制备方法，通过该方法获得的阻燃型水性聚氨酯树脂具有良好的阻燃性，且成膜性能良好。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种阻燃型水性聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，苯酐聚酯多元醇30~50份，聚丁烯二醇40~60份，二苯基甲烷二异氰酸酯15~30份，水300~500份，加热至80℃溶解；

步骤二，扩链剂5~10份，三乙胺2~5份，二丁基锡二月桂酸酯1~2份加入上述溶液搅拌均匀后，保持温度70~80℃加热3h；

步骤三，完成上述过程后，降温至室温，获得A组分；

步骤四，将三聚氰胺磷酸酯10~20份，哌嗪多磷酸酯20~30份，哌嗪焦磷酸酯10~20份，四苯基焦磷酸酯10~20份，卤烷基磷酸酯30~40份，双酚A二磷酸酯10~20份混合均匀，加热至60℃，保持1h，获得B组分；

步骤5，将A组分和B组分按照重量份混合比1:0.5混合，即获得阻燃型水性聚氨酯树脂。

本发明的优点和有益效果在于：本发明一种阻燃型水性聚氨酯树脂的制备方法，通过该方法获得的阻燃型水性聚氨酯树脂具有良好的阻燃性，且成膜性能良好。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

一种阻燃型水性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，苯酐聚酯多元醇30~50份，聚丁烯二醇40~60份，二苯基甲烷二异氰酸酯15~30份，水300~500份，加热至80℃溶解；

步骤二，扩链剂5~10份，三乙胺2~5份，二丁基锡二月桂酸酯1~2份加入上述溶液搅拌均匀后，保持温度70~80℃加热3h；

步骤三，完成上述过程后，降温至室温，获得A组分；

步骤四，将三聚氰胺磷酸酯10~20份，哌嗪多磷酸酯20~30份，哌嗪焦磷酸酯10~20份，四苯基焦磷酸酯10~20份，卤烷基磷酸酯30~40份，双酚A二磷酸酯10~20份混合均匀，加热至60℃，保持1h，获得B组分；

步骤5，将A组分和B组分按照重量份混合比1:0.5混合，即获得阻燃型水性聚氨酯树脂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。